Podajniki do betonu, kl. III - Aptel.com.pl - szkolenia na operatora maszyn budowlanych

1. W jakiej odległości mierzonej w poziomie od skrajnych przewodów dla linii elektroenergetycznych o napięciu znamionowym nieprzekraczającym 1 [kV] dopuszczalna jest praca maszyną lub urządzeniem technicznym?

nie mniejszej niż 2 [m]
nie mniejszej niż 3 [m]
nie mniejszej niż 5 [m]

2. W jakiej odległości mierzonej w poziomie od skrajnych przewodów dla linii elektroenergetycznych o napięciu znamionowym powyżej 1 [kV], lecz nie przekraczającym 15 [kV] dopuszczalna jest praca maszyną lub urządzeniem technicznym?

nie mniejszej niż 5 [m]
nie mniejszej niż 15 [m]
nie mniejszej niż 10 [m]

3. W jakiej odległości mierzonej w poziomie od skrajnych przewodów dla linii elektroenergetycznych o napięciu znamionowym powyżej 15 [kV], lecz nie przekraczającym 30 [kV] dopuszczalna jest praca maszyną lub urządzeniem technicznym?

nie mniejszej niż 15 [m]
nie mniejszej niż 5 [m]
nie mniejszej niż 10 [m]

4. W jakiej odległości mierzonej w poziomie od skrajnych przewodów dla linii elektroenergetycznych o napięciu znamionowym powyżej 30 [kV], lecz nie przekraczającym 110 [kV] dopuszczalna jest praca maszyną lub urządzeniem technicznym?

nie mniejszej niż 10 [m]
nie mniejszej niż 15 [m]
nie mniejszej niż 20 [m]

5. W jakiej odległości mierzonej w poziomie od skrajnych przewodów dla linii elektroenergetycznych o napięciu znamionowym powyżej 110 [kV] dopuszczalna jest praca maszyną lub urządzeniem technicznym?

nie mniejszej niż 30 [m]
nie mniejszej niż 10 [m]
nie mniejszej niż 15 [m]

6. Czy w strefie niebezpiecznej pod napowietrznymi liniami elektroenergetycznymi można organizować stanowiska pracy?

tak, ale tylko po spełnieniu dodatkowych wymagań
nie, nigdy
tak, zawsze

7. Ile wynosi bezpieczna odległość X dla pracy maszyną lub urządzeniem technicznym przy napowietrznych liniach elektroenergetycznych o napięciu znamionowym równym 400 [V]?

nie mniej niż 5 [m]
nie mniej niż 30 [m]
nie mniej niż 3 [m]

8. Ile wynosi bezpieczna odległość X dla pracy maszyną lub urządzeniem technicznym przy napowietrznych liniach elektroenergetycznych o napięciu znamionowym powyżej 1 [kV], lecz nie przekraczającym 15 [kV]?

nie mniej niż 15 [m]
nie mniej niż 5 [m]
nie mniej niż 10 [m]

9. Ile wynosi bezpieczna odległość X dla pracy maszyną lub urządzeniem technicznym przy napowietrznych liniach elektroenergetycznych o napięciu znamionowym 20 [kV]?

nie mniej niż 30 [m]
nie mniej niż 15 [m]
nie mniej niż 10 [m]

10. Ile wynosi bezpieczna odległość X dla pracy maszyną lub urządzeniem technicznym przy napowietrznych liniach elektroenergetycznych o napięciu znamionowym 20 [kV]?

nie mniej niż 15 [m]
nie mniej niż 10 [m]
nie mniej niż 5 [m]

11. Ile wynosi bezpieczna odległość X dla pracy maszyną lub urządzeniem technicznym przy napowietrznych liniach elektroenergetycznych o napięciu znamionowym powyżej 30 [kV], lecz nie przekraczającym 110 [kV]?

nie mniej niż 50 [m]
nie mniej niż 15 [m]
nie mniej niż 30 [m]

12. Ile wynosi bezpieczna odległość X dla pracy maszyną lub urządzeniem technicznym przy napowietrznych liniach elektroenergetycznych o napięciu znamionowym powyżej 15 [kV], lecz nie przekraczającym 30 [kV]?

nie mniej niż 15 [m]
nie mniej niż 30 [m]
nie mniej niż 10 [m]

13. Ile wynosi bezpieczna odległość X dla pracy maszyną lub urządzeniem technicznym przy napowietrznych liniach elektroenergetycznych o napięciu znamionowym 400 [kV]?

nie mniej niż 40 [m]
nie mniej niż 30 [m]
nie mniej niż 3 [m]

14. Prace w obszarze strefy niebezpiecznej (linia energetyczna napowietrzna wysokiego napięcia):

mogą być prowadzone pod warunkiem, że została wydana zgoda kierownika robót
w żadnym wypadku nie mogą być prowadzone pod liniami elektrycznymi w strefie niebezpiecznej
mogą być prowadzone pod warunkiem, że odłączono linię od napięcia, praca jest wykonywana w strefie ograniczonej uziemieniami i co najmniej jedno uziemienie jest widoczne z miejsca wykonywania pracy

15. Operator ma wykonać pracę w odległości X od czynnej napowietrznej linii elektroenergetycznej o napięciu znamionowym 400 [V]. Może on podjąć pracę, jeśli odległość ta wynosi:

1 [m]
5 [m]
2 [m]

16. Operator ma wykonać pracę w odległości X od czynnej napowietrznej linii elektroenergetycznej o napięciu znamionowym 20 [kV]. Może on podjąć pracę, jeśli odległość ta wynosi:

3 [m]
5 [m]
15 [m]

17. Operator ma wykonać pracę w odległości X od czynnej napowietrznej linii elektroenergetycznej o napięciu znamionowym 400 [kV]. Może on podjąć pracę, jeśli odległość ta wynosi:

15 [m]
5 [m]
50 [m]

18. Jeśli poszkodowany ma wyczuwalne tętno, a nie oddycha, to:

należy wykonać masaż serca
należy udrożnić drogi oddechowe i rozpocząć sztuczne oddychanie
nie wolno go dotykać

19. Przy udzielaniu pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadku należy przede wszystkim:

oddalić się z miejsca wypadku w celu wezwania lekarza
udzielić pomocy osobom z zagrożeniem życia
podać rannym leki

20. Przy udzielaniu pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadku należy przede wszystkim:

udzielić pomocy osobom z zagrożeniem życia
zadbać o własne bezpieczeństwo
oddalić się z miejsca wypadku w celu wezwania lekarza

21. Obowiązek udzielenia pierwszej pomocy ofiarom wypadku spoczywa na:

każdym, ponieważ zawsze można wykonać część zadań ratunkowych
każdym, ale za popełnione błędy zawsze grozi odpowiedzialność karna
tylko osobach, które mają przygotowanie medyczne

22. Podczas jednego cyklu resuscytacji u osoby dorosłej należy wykonać:

30 uciśnięć klatki piersiowej i 2 oddechy (30:2)
20 uciśnięć klatki piersiowej i 2 oddechy (20:2)
30 uciśnięć klatki piersiowej i 5 oddechów (30:5)

23. Ofiara wypadku po kilku minutach odzyskała przytomność i chce iść do domu. W takiej sytuacji należy:

podać jej coś do picia i środki przeciwbólowe
pozwolić jej iść do domu, zalecając wizytę u lekarza
namawiać ją do pozostania i wezwać pomoc medyczną

24. Pierwsza pomoc w sytuacji, kiedy do oka osoby poszkodowanej dostało się ciało obce, polega na:

przepłukaniu oka kroplami do oczu
płukaniu czystą wodą kierując strumień od nosa na zewnątrz oka
płukaniu wodą destylowaną kierując strumień do środka oka

25. Osoba poszkodowana rozcięła nogę o niezabezpieczony ostry element. Udzielenie pierwszej pomocy w tej sytuacji to:

zastosowanie gazy jałowej, owinięcie rany bandażem
przyklejenie plastra bezpośrednio na ranę
użycie opaski uciskowej

26. Podejrzewając uszkodzenie kręgosłupa u osoby, która spadła z wysokości i jest przytomna, należy:

położyć ją w pozycji bocznej ustalonej
usadzić ją w pozycji półleżącej
nie ruszać jej i czekać na przybycie służb medycznych

27. Aby oddalić się z miejsca, w którym został przerwany przewód elektryczny i obszar jest pod napięciem należy:

szybko, dużymi krokami, odejść od źródła rażenia prądem podnosząc wysoko stopy
odejść z tego miejsca powoli, drobnymi krokami, starając się utrzymać ciągły kontakt stóp z ziemią
jak najszybciej pobiec w miejsce, które oceniamy jako bezpieczne

28. Pierwsza pomoc w przypadku poparzenia I stopnia to:

smarowanie oparzonego miejsca maścią
polewanie oparzonego miejsca zimną wodą
smarowanie oparzonego miejsca tłustym kremem

29. Podczas pracy została zerwana linia energetyczna wysokiego napięcia, wskutek czego rażony prądem został współpracownik. W tej sytuacji prawidłowe zachowanie to:

zawołać innych współpracowników do pomocy przy poszkodowanym
podejść do poszkodowanego w celu udzielenia pierwszej pomocy
jak najszybciej wyłączyć źródło prądu

30. Resuscytację krążeniowo-oddechową prowadzimy do momentu, gdy:

stwierdziliśmy, że ofiara zaczęła oddychać i powróciło u niej krążenie
minie 10 minut
przyjedzie straż pożarna i zabezpieczy teren

31. Doraźne działanie w przypadku silnego krwawienia ze zranionej kończyny górnej obejmuje:

odkażenie rany spirytusem salicylowym
założenie opatrunku, bezpośrednie uciśnięcie miejsca krwawienia i uniesienie kończyny
opuszczenie kończyny poniżej poziomu serca

32. W przypadku krwawienia z nosa należy:

odchylić głowę do tyłu i położyć zimny kompres na kark
pochylić głowę krwawiącego do przodu, ucisnąć skrzydełka nosa
położyć poszkodowanego na plecach

33. Pierwszy krok w postępowaniu z ofiarą zatrucia czadem w zamkniętym pomieszczeniu to:

jak najszybsza ewakuacja poszkodowanego z tego pomieszczenia
ocena ABC
przeprowadzenie badania wstępnego

34. Pierwsza pomoc w czasie trwania drgawek spowodowanych wystąpieniem ataku epilepsji (padaczki) polega na:

zabezpieczeniu głowy poszkodowanego przed urazami
włożeniu do ust poszkodowanego drewnianego przedmiotu w celu zabezpieczenia przed przygryzieniem języka
posadzeniu poszkodowanego w pozycji półsiedzącej i podaniu czegoś do picia

35. W razie podejrzenia uszkodzenia kręgosłupa w odcinku szyjnym u osoby przytomnej należy:

ułożyć poszkodowanego w pozycji bocznej
posadzić poszkodowanego na krzesło z wysokim oparciem
nie pozwolić poszkodowanemu poruszać głową

36. Najistotniejszą rzeczą w momencie zasypania osoby ziemią, piaskiem lub żwirem jest:

czekanie na przyjazd karetki ratunkowej
zlokalizowanie poszkodowanego
powiadomienie rodziny

37. Głównym zastosowaniem apteczki pierwszej pomocy jest:

opatrzenie osoby rannej
możliwość zrobienia opatrunków na ranach
udzielenie pierwszej pomocy w stanie zagrożenia zdrowia lub życia

38. Pierwsza pomoc osobie, u której w podudzie został wbity metalowy pręt polega na wezwaniu pomocy i:

zabezpieczeniu pręta przed poruszeniem
poruszeniu prętem celem sprawdzenia, czy uszkodzona została tętnica
wyjęciu wbitego pręta

39. Wskazaniem do użycia defibrylatora AED jest:

silne zawroty głowy
brak wyczuwalnego oddechu i tętna u poszkodowanego
silny ból w klatce piersiowej

40. Podczas eksploatacji maszyny/urządzenia, na które zdajesz egzamin czynnościami zabronionymi są:

wymiana narzędzia roboczego
przeprowadzenie obsługi technicznej codziennej (OTC)
dokonywanie zmian konstrukcyjnych w maszynie/urządzeniu

41. Podczas eksploatacji maszyny/urządzenia, na które zdajesz egzamin czynnościami zabronionymi są:

czyszczenie maszyny/urządzenia przy użyciu benzyny lub rozpuszczalników, których opary mogą tworzyć z powietrzem mieszaniny gazów palnych/wybuchowych
tankowanie maszyny/urządzenia z kanistra
czyszczenie maszyny/urządzenia przy użyciu środka zgodnego z instrukcją obsługi i eksploatacji

42. Maszyna/urządzenie, na którą zdajesz egzamin może być obsługiwana wyłącznie przez:

osobę, która ukończyła szkolenie i uzyskała pozytywny wynik sprawdzianu przeprowadzonego przez komisję powołaną przez Sieć Badawczą Łukasiewicz – Warszawski Instytut Technologiczny
każdą osobę pełnoletnią posiadającą wykształcenie techniczne oraz prawo jazdy odpowiedniej kategorii
osobę posiadającą pisemne potwierdzenie ukończenia kursu w formie karty z tworzywa sztucznego

43. Uprawnienia do obsługi maszyn/urządzeń, na które zdajesz egzamin są wydawane przez:

Starostwo Powiatowe właściwe dla adresu zamieszkania osoby ubiegającej się o uprawnienia
Sieć Badawczą Łukasiewicz – Warszawski Instytut Technologiczny (SBŁ – WIT)
Urząd Dozoru Technicznego (UDT)

44. Uprawnienia do obsługi maszyn/urządzeń, na które zdajesz egzamin:

są ważne przez 5 lat od daty ich wydania
są ważne przez 10 lat od daty ich wydania
są ważne bezterminowo

45. Osoba posiadająca uprawnienia do obsługi: „Podajniki do betonu kl. III” może na ich podstawie obsługiwać:

podajniki do betonu
podajniki do betonu oraz pompy do mieszanki betonowej
podajniki do betonu oraz maszyny do rozkładania do mieszanek betonowych

46. Pracownik obsługujący maszynę/urządzenie, na które zdajesz egzamin może podjąć pracę pod warunkiem, że:

posiada ważne prawo jazdy kategorii D
maszyna/urządzenie posiada ważny przegląd UDT
posiada uprawnienia do obsługi tego typu maszyny/urządzenia

47. W sytuacji stwierdzenia zagrożenia dla życia, zdrowia, mienia lub środowiska, którego przyczyną jest awaria maszyny/urządzenia operator:

kontynuuje pracę, ale na koniec zmiany dokonuje odpowiedniego wpisu w książce konserwacji
kontynuuje pracę, ale na koniec zmiany informuje przełożonego o zaistniałej sytuacji
niezwłocznie wstrzymuje wykonywanie pracy i informuje o tym fakcie przełożonego

48. Podnoszenie i przewożenie osób przy użyciu osprzętu roboczego:

wymaga zgody kierownika budowy
jest możliwe, ale tylko poza terenem drogi publicznej
jest zawsze zabronione

49. Pracownik obsługujący maszynę/urządzenie, na które zdajesz egzamin ma prawo odmówić podjęcia pracy, gdy:

praca ta wymaga szczególnej sprawności psychofizycznej, a jego stan psychofizyczny nie zapewnia bezpiecznego jej wykonywania i stwarza zagrożenie dla innych osób
w odległości 35 metrów znajduje się napowietrzna linia energetyczna o napięciu 110 [kV]
posiada wymagane środki ochrony indywidualnej

50. Pracownik obsługujący maszynę/urządzenie, na które zdajesz egzamin ma obowiązek przerwać pracę, gdy:

wykonywana przez niego praca stwarza bezpośrednie zagrożenie dla zdrowia lub życia innych osób
posiada wymagane środki ochrony indywidualnej
w odległości 35 metrów znajduje się napowietrzna linia energetyczna

51. Pracownik obsługujący maszynę/urządzenie, na które zdajesz egzamin ma obowiązek:

zawsze posiadać prawo jazdy kat. B
przestrzegać zapisów instrukcji obsługi i eksploatacji maszyny/urządzenia
samodzielnego wykonywania wszystkich bieżących napraw maszyny/urządzenia

52. Osobą bezpośrednio odpowiedzialną za bezpieczną eksploatację maszyny, na którą zdajesz egzamin jest:

kierownik budowy
właściciel maszyny
operator maszyny

53. Książkę operatora i uprawnienia na maszynę/urządzenie, na które zdajesz egzamin wydaje:

Sieć Badawcza Łukasiewicz – Warszawski Instytut Technologiczny
Urząd Dozoru Technicznego (UDT)
Transportowy Dozór Techniczny (TDT)

54. Obowiązek stosowania środków ochrony indywidualnej:

nie ma zastosowania w upalne dni
wynika tylko z przepisów wewnątrzzakładowych
wynika z instrukcji obsługi i eksploatacji oraz przepisów BHP

55. Pracownik, który jest świadkiem wypadku w pracy:

ma obowiązek udzielić pomocy ofiarom, a następnie niezwłocznie oddalić się z miejsca wypadku
ma obowiązek udzielić pomocy ofiarom, powiadomić przełożonego oraz w razie potrzeby zabezpieczyć miejsce wypadku
wystarczy, że powiadomi przełożonego

56. Strefę niebezpieczną definiujemy jako:

miejsce, gdzie pracownicy muszą nosić jedynie hełmy ochronne
miejsce, gdzie odbywają się prace wymagające specjalistycznego sprzętu, a przebywanie w nim ludzi jest dozwolone tylko nocą
miejsce, w którym występują zagrożenia dla zdrowia i życia ludzi

57. Strefę niebezpieczną na terenie budowy:

wyznacza się lub/i ogradza oraz oznakowuje w sposób uniemożliwiający dostęp osobom nieupoważnionym
wyznacza się po rozpoczęciu prac budowlanych
wyznacza zawsze geodeta

58. Obszar, który operator powinien sprawdzić i zabezpieczyć przed rozpoczęciem pracy maszyną/urządzeniem (ponieważ występują tam zagrożenia dla zdrowia i życia ludzi) nazywamy:

strefą niebezpieczną
strefą podwyższonego ryzyka
martwym polem

59. Podczas ładowania akumulatorów dochodzi do wydzielania się gazu o właściwościach bardzo wybuchowych. Gazem tym jest:

etan
wodór
metan

60. Pianą gaśniczą można gasić pożary grupy:

C i D
tylko C
A i B

61. Nieumiejętne posługiwanie się gaśnicą śniegową może skutkować:

odmrożeniem spowodowanym środkiem gaśniczym
poparzeniem od elementów gaśnicy
omdleniem

62. Woda, koc gaśniczy, gaśnica proszkowa, dwutlenek węgla, piasek to środki gaśnicze, których użyjemy do gaszenia:

cieczy
olejów
ciał stałych

63. Sorbentami możemy nazwać:

substancje ropopochodne
koce gaśnicze
materiały wykonane z tworzyw naturalnych lub sztucznych absorbujące ciecze

64. Grupa A pożarów dotyczy:

gazów palnych
ciał stałych, których normalne spalanie zachodzi z tworzeniem żarzących się węgli, np. drewna, papieru, itp.
cieczy palnych

65. Grupa B pożarów dotyczy:

gazów palnych
metali, np. magnez, sód, potas, glin, tytan itp.
cieczy i materiałów stałych topiących się, np. tworzyw sztucznych, paliw, olejów, itp.

66. Grupa C pożarów dotyczy:

gazów, np. metanu, propanu, acetylenu, wodoru
ciał stałych
cieczy palnych

67. Widząc taki piktogram jesteś informowany o:

strefie zagrożonej
większej liczbie ludzi w danym rejonie
miejscu zbiórki podczas ewakuacji

68. Podczas pracy zauważyłeś znak z oznaczeniem „Strefa 0”. Informuje on o:

strefie występującej kategorii niebezpieczeństwa pożarowego
przestrzeni, w której występuje atmosfera wybuchowa
strefie występującego obciążenia ogniowego w budynku

69. Przedstawiony piktogram informuje o:

hydrancie wewnętrznym
głównym wyłączniku prądu
zestawie sprzętu ochrony przeciwpożarowej

70. Widząc taki piktogram jesteś informowany o:

miejscu zbiórki podczas ewakuacji
miejscu pierwszej pomocy medycznej
wyjściu ewakuacyjnym

71. Widząc taki piktogram jesteś informowany o:

wysokiej temperaturze mającej wpływ na gaśnicę
zakazie używania gaśnicy
umiejscowieniu gaśnicy

72. Widzisz człowieka, na którym pali się odzież oraz który w wyniku paniki ucieka. Twoja reakcja to:

starasz się go zatrzymać, położyć na podłożu i rozpocząć gaszenie
każesz mu, aby oczekiwał w pozycji pionowej na przybycie służb ratowniczych
silnie machasz obok niego rękami lub okryciem wierzchnim, aby ugasić palącą się odzież

73. Urządzenia i instalacje elektryczne można gasić za pomocą:

gaśnic pianowych
wody
gaśnic proszkowych lub śniegowych

74. Płonące paliwo można gasić za pomocą:

wody
etyliny niskooktanowej
gaśnic proszkowych, pianowych lub śniegowych

75. Płonącą na osobie odzież można gasić za pomocą:

materiału z tworzyw sztucznych
gaśnicy śniegowej lub proszkowej
gaśnicy wodnej mgłowej lub koca gaśniczego

76. Jakie obowiązki ma pracownik, gdy zdecyduje się powstrzymać od wykonywania pracy ze względu na przepisy BHP?

Musi niezwłocznie zawiadomić przełożonego
Powinien zorganizować pracę dla innych
Nie ma żadnych obowiązków w tej sytuacji

77. W jaki sposób operator może zapobiegać zagrożeniom w miejscu pracy?

Nie zgłaszając usterek w maszynach
Ignorując zasady BHP
Stosując środki ochrony indywidualnej w celu minimalizacji ryzyka

78. Nie jest dopuszczalne usytuowanie stanowiska pracy bezpośrednio pod czynnymi napowietrznymi liniami elektroenergetycznymi lub w odległości liczonej w poziomie od skrajnych przewodów, mniejszej niż:

dla linii: 1 [kV] – 3 [m], 15 [kV] – 5 [m], 30 [kV] – 10 [m], 110 [kV] – 15 [m], 400 [kV] – 30 [m]
dla linii: 1 [kV] – 1 [m], 15 [kV] – 3 [m], 30 [kV] – 5 [m], 110 [kV] – 10 [m]
dla wszystkich napięć – 1 [m] od linii zasilającej

79. Skąd operator wie, jakie środki ochrony indywidualnej są wymagane dla danej maszyny/urządzenia?

Informacja o niezbędnych środkach ochrony indywidualnej jest zawarta w instrukcji obsługi i eksploatacji maszyny
Wybór środka ochrony indywidualnej zależy od opinii kolegów z pracy
Operator musi samodzielnie wybrać odpowiednie środki ochrony

80. Operator powinien odmówić wykonania zadania, gdy:

praca jest niezgodna z przeznaczeniem maszyny/urządzenia
praca wymaga zapoznania się z usytuowaniem mediów podziemnych i naziemnych
praca jest wykonywana w porze nocnej

81. Operator może zapobiegać zagrożeniom podczas obsługi maszyny/urządzenia przez:

nieuwagę i rutynę
ograniczenie użycia środków ochrony indywidualnej
przestrzeganie zasad BHP i stosowanie się do instrukcji obsługi

82. Która z wymienionych sytuacji jest niedopuszczalna podczas użytkowania maszyny/urządzenia?

Praca maszyną bez nadzoru
Zgłaszanie usterek bezpośrednio do przełożonego
Przebywanie osób nieupoważnionych w strefie zagrożenia spowodowanej pracą maszyny/urządzenia

83. Za wypadek przy pracy uważa się:

zdarzenie nagłe, niezwiązane z wykonywaną pracą, wywołane przyczyną zewnętrzną, powodujące uraz lub śmierć
zdarzenie długotrwałe, związane z wykonywaną pracą, wywołane przyczyną wewnętrzną, powodujące uszkodzenie sprzętu
zdarzenie nagłe, związane z wykonywaną pracą, wywołane przyczyną zewnętrzną, powodujące uraz lub śmierć

84. Za śmiertelny wypadek przy pracy uważa się wypadek, w wyniku którego śmierć nastąpiła:

tylko w chwili wypadku
w okresie powyżej 6 miesięcy od dnia wypadku
w okresie nieprzekraczającym 6 miesięcy od dnia wypadku

85. Przepisy BHP nakazują:

wykonanie przeglądu gwarancyjnego maszyny roboczej przed upływem roku od jej zakupu
zezłomowanie starej maszyny roboczej w terminie określonym w jej instrukcji obsługi i eksploatacji, z zachowaniem wymogów dotyczących utylizacji materiałów niebezpiecznych
zabezpieczenie maszyny roboczej w czasie przerw w jej pracy przed przypadkowym uruchomieniem przez osoby nieuprawnione

86. Czynności zabronione podczas obsługi podajników do betonu to:

wykonywanie prac konserwacyjnych przez wykwalifikowany personel
kontrola osłon i wyłączników awaryjnych podczas rutynowych przeglądów
demontowanie złączy i otwieranie pokrywy mieszalnika pod ciśnieniem

87. W przypadku porażenia człowieka prądem elektrycznym:

zaleca się użyć jakichkolwiek narzędzi do odłączenia prądu, niezależnie od ich faktycznego przeznaczenia
nie wolno dotykać poszkodowanego dopóki nie zostanie odłączone źródło prądu
należy natychmiast przystąpić do resuscytacji, niezależnie od tego, czy źródło prądu zostało odłączone

88. Widząc osobę, na której płonie ubranie należy w pierwszej kolejności:

pozostawić poszkodowanego w pozycji stojącej, aby ułatwić dostęp powietrza i szybciej ugasić płomienie
użyć gaśnicy, najlepiej śniegowej, do gaszenia płonącej odzieży, a następnie spróbować szybko zerwać wtopioną odzież
odciąć dopływ powietrza turlając poszkodowanego lub owijając go kocem gaśniczym, mokrą odzieżą lub mokrym kocem

89. Resuscytację krążeniowo-oddechową (RKO) wykonujemy:

gdy poszkodowany oddycha, ale jest nieprzytomny, nie ma z nim kontaktu
tylko w przypadku omdleń i drobnych obrażeń, aby usprawnić krążenie krwi
gdy poszkodowany nie oddycha i nie ma wyczuwalnego tętna. Dla osoby niebędącej profesjonalnym ratownikiem brak oddechu jest wystarczającą podstawą do rozpoczęcia resuscytacji

90. Pracownik ma prawo powstrzymać się od wykonywania pracy ze względu na przepisy BHP, zawiadamiając o tym niezwłocznie przełożonego w razie, gdy:

wykonywana przez niego praca nie została zgłoszona do nadzoru budowlanego
warunki pracy stwarzają bezpośrednie zagrożenie dla zdrowia lub życia
warunki pracy nie stwarzają zagrożenia, ale są dla niego zbyt trudne

91. Czynnikami fizycznymi generującymi zagrożenia w miejscu pracy są:

brak odpowiednich badań lekarskich pracownika
brak lub niewłaściwe szkolenia pracowników
rozlane smary, oleje i paliwa

92. Praca maszyną roboczą/urządzeniem jest niedopuszczalna, gdy:

jest niesprawna
jej naprawa została przeprowadzona po zmroku
drugi operator nie zgłosił zbliżającego się przeglądu

93. Praca w pobliżu napowietrznych linii zasilających:

zawsze wymaga podwójnego uziemienia linii
zawsze wymaga wyłączenia zasilania w linii
jest możliwa bez spełniania dodatkowych wymogów pod warunkiem zachowania określonych odległości zależnych od napięcia znamionowego linii

94. Operator ma obowiązek odmówić podjęcia pracy, jeśli:

maszyna robocza jest niesprawna
miałby pracować pod liniami energetycznymi, a napięcie w nich zostało wyłączone i linia uziemiona
na miejscu wykonywania pracy nie ma kierownika budowy, ani żadnej innej osoby upoważnionej do nadzoru

95. Strefa niebezpieczna od maszyny/urządzenia to:

miejsce, w którym maszyna/urządzenie nie mogą być używane
zawsze cały ogrodzony teren budowy
miejsce, w którym występują zagrożenia dla zdrowia lub życia ludzi

96. Ze złego stanu technicznego maszyny roboczej mogą wynikać wypadki przy pracy polegające na przykład na:

uszkodzeniu osprzętu
awarii układu napędowego
urazie kończyny, tułowia lub głowy

97. Zachowaniami niedopuszczalnymi są:

wykonywanie obsługi codziennej maszyny po zmroku
praca maszyną niesprawną oraz praca pod wpływem alkoholu
praca po zapadnięciu zmroku w dobrze oświetlonym miejscu, przy pełnej koncentracji operatora

98. Podstawowe obowiązki pracownika w zakresie BHP to:

przestrzeganie przepisów i zasad BHP, dbanie o stan maszyn i narzędzi oraz porządek w miejscu pracy, stosowanie środków ochrony indywidualnej
nie spóźnianie się do pracy, terminowe jej kończenie, potwierdzanie obecności w pracy w sposób przyjęty u danego pracodawcy
egzekwowanie przepisów kodeksu pracy dotyczących swoich praw, w tym zapłaty za wypracowane nadgodziny

99. Podstawowe zasady obsługi i eksploatacji podajników do betonu to:

podajników do betonu należy używać zgodnie z ich przeznaczeniem, dbać o poprawność działania układów zabezpieczających i wyłączników awaryjnych, a w przypadku usterek niezwłocznie przerwać pracę
jeśli wymaga tego harmonogram prowadzonych prac, to prace naprawcze mogą być wykonywane przez każdego operatora, niezależnie od jego kwalifikacji w tym zakresie
rurociąg łączny można przedłużać poza zakres określony w instrukcji obsługi i eksploatacji urządzenia tylko po sprawdzeniu, że podajnik będzie w stanie podać beton na taką odległość

100. W przypadku osoby porażonej prądem elektrycznym, po odłączeniu źródła prądu, należy:

jak najszybciej przenieść poszkodowanego w inne miejsce
zostawić poszkodowanego, jeśli odzyskał przytomność, bez dalszych działań
sprawdzić stan poszkodowanego, a w razie potrzeby: wezwać pomoc, udrożnić drogi oddechowe, podjąć resuscytację i użyć AED, jeśli jest dostępny

101. Po ugaszeniu płomieni na osobie z oparzeniami i wezwaniu pomocy należy:

schładzać oparzone miejsca zimną wodą przez 10-20 minut, nie zrywając wtopionej odzieży
schładzać oparzone miejsca zimną wodą przez 10-20 minut, wcześniej zrywając wtopioną odzież
użyć gaśnicy śniegowej do schłodzenia miejsca oparzeń

102. Widząc taki piktogram jesteś informowany o:

miejscu, gdzie dostępny jest automatyczny defibrylator zewnętrzny
miejscu, gdzie dostępna jest apteczka
miejscu do wykonywania AED

103. Prawidłowo wykonana resuscytacja krążeniowo-oddechowa (RKO) polega na:

udrożnieniu dróg oddechowych, następnie uciskaniu klatki piersiowej w tempie 30-60 razy na minutę na głębokość 1–3 [cm] i wykonaniu 2 wdechów ratowniczych po każdych 15 uciśnięciach (wdechy są obowiązkowe)
udrożnieniu dróg oddechowych, następnie uciskaniu klatki piersiowej w tempie 100-120 razy na minutę na głębokość 5–6 [cm] i wykonaniu 2 wdechów ratowniczych po każdych 30 uciśnięciach (wdechy nie są obowiązkowe)
podłączeniu automatycznego defibrylatora zewnętrznego (AED) i wykonywaniu jego poleceń; bez AED nie prowadzi się RKO

104. Skrót IBWR oznacza:

Instrukcja Bezpiecznego Wykonywania Robót
Instruktaż Bezawaryjnego Wykonywania Robót
Instrukcja Bezawaryjnego Wykonywania Robót

105. Rozwiń skrót IBWR:

Instrukcja Bezpiecznego Wykonywania Robót
Implementacja Bezawaryjnego Wykonywania Robót
Informacja o Bezpiecznym Wykonywaniu Robót

106. Instrukcja Bezpiecznego Wykonywania Robót Budowlanych to:

plan drogi w robotach budowlanych
dokument zawierający informacje dotyczące bezpieczeństwa na placu budowy
dokument potwierdzający uprawnienia do obsługi maszyn i urządzeń technicznych w robotach ziemnych, budowlanych i drogowych

107. Plan BIOZ oznacza:

plan Bezpieczeństwa i Określenia Zasobów
plan Bezpieczeństwa i Ochrony Zdrowia
plan Bezpiecznej Instrukcji Ochrony Zdrowia

108. Czynnikiem wpływającym na „pompowalność” mieszanki betonowej jest:

zawartość składników drobnoziarnistych
temperatura mieszanki
ilość powietrza atmosferycznego w mieszance

109. Zatory podczas pompowania mieszanki betonowej może powodować:

niedostateczne nawilżanie przewodów rurowych
zbyt duża liczba cylindrów pompy
użycie przewodów o zbyt małej grubości ścianek

110. Odpowiednia proporcja cementu do wody jest istotna dla „pompowalności” betonu, ponieważ:

zwiększa ciągłość mieszanki
zmniejsza zawartość pęcherzyków powietrza
zapewnia odpowiednią konsystencję i przepływ mieszanki przez rurociąg

111. Obecność granitu w mieszance betonowej wpływa na proces pompowania, ponieważ:

powoduje zmniejszenie potrzebnej siły i ciśnienia do pompowania
utrudnia płynne pompowanie mieszanki
zwiększa przepływ mieszanki, ułatwiając jej pompowanie

112. Składnik mieszanki betonowej odpowiedzialny za wiązanie wszystkich materiałów w jednolitą masę to:

cement
woda
piasek

113. Przed ustawieniem kubła zasilającego w pozycji górnej należy:

dodać wodę i cement do mieszalnika
dodać wodę do mieszalnika
napełnić go kruszywem

114. Przed szczelnym zamknięciem pokrywy zbiornika i rozpoczęciem tłoczenia betonu należy:

zmniejszyć obroty silnika
upewnić się, że mieszalnik jest odpowiednio napełniony i gotowy do tłoczenia
ustawić przełącznik „tłoczenie” w pozycji włączony

115. Prawidłowa kolejność dla procedury napełniania mieszalnika w podajniku do betonu to:

całkowite napełnienie mieszalnika kruszywem, a następnie dodanie cementu i wody
połowiczne napełnienie mieszalnika kruszywem, dodanie wody, cementu i uzupełnienie kruszywa
dodanie cementu i wody do mieszalnika, uzupełnienie kruszywem

116. Aby usunąć zator w podajniku do betonu podczas pracy należy:

zlokalizować zator przez sprawdzenie twardości przewodu, zredukować ciśnienie i oczyścić zatkany odcinek
odpowietrzyć komorę i zwiększyć ciśnienie
zwiększyć ciśnienie w przewodzie, aby przepchnąć zator

117. Mieszalnik w podajniku do betonu pełni funkcję:

podnoszenia ciśnienia powietrza
stabilizacji konsystencji mieszanki
przechowywania i mieszania betonu

118. Wskaźnik w/c mówi o:

proporcji czasu wyłączeń do czasu pracy ciągłej
proporcji wody do kruszywa
proporcji wody do cementu

119. Zaczynem cementowym nazywamy:

mieszaninę cementu i dodatków chemicznych
mieszaninę cementu i wody
mieszaninę cementu i kruszyw

120. Kruszywem otoczakowym nazywamy:

kruszywo łupkowe
kamienie oblepione smołą
odłamki skał, które przemieszczały się w rzekach

121. Mieszalnik w podajniku do betonu odpowiada za:

rozprowadza smar do części ruchomych podajnika zmniejszając tarcie w układzie
transport mieszanki pod odpowiednim ciśnieniem do rurociągu tłocznego
wymieszanie mieszanki zapewniając jej jednorodność przed tłoczeniem

122. Podajniki do betonu dostosowane do holowania muszą spełniać wymóg:

posiadania dwóch punktów holowniczych
posiadania hamulców określonych w Kodeksie drogowym
oznakowania takiego, jak pojazdu wolnobieżnego

123. Miejsce posadowienia podajnika do betonu w strefie wyżej położonych stanowisk pracy musi być:

oznakowane lampami ostrzegawczymi
wygrodzone sztywnym ogrodzeniem
zabezpieczone daszkiem ochronnym

124. Automatyczny wyłącznik ciśnieniowy:

samoczynnie zatrzymuje tłoczenie betonu w momencie zmiany pozycji ustawienia podajnika
samoczynnie zatrzymuje tłoczenie betonu w momencie wzrostu ciśnienia tłoczenia powyżej ustawionej wartości
samoczynnie zatrzymuje tłoczenie betonu w momencie spadku ciśnienia tłoczenia poniżej ustawionej wartości

125. Mieszalnik podajnika do betonu może być napełniany:

za pomocą zgarniacza
jedynie piaskiem
tylko przy wyłączonym podajniku

126. Przewód tłoczny powinien być ułożony w taki sposób, aby przy podajniku:

przebiegał bezpośrednio przez podpórkę lub dyszel
była ułożona pętla zapasowa przewodu
nie było możliwości podniesienia przewodu

127. Przewód tłoczny powinien być dobrany odpowiednio do:

rodzaju mieszanki
pory roku (lato/zima)
ciśnienia pompowania

128. Mieszanka betonowa to:

mieszanina złożona głównie z kruszyw i lepiszcza, z której wykonuje się nawierzchnie bitumiczne
całkowicie i jednorodnie wymieszane składniki betonu po ukończeniu procesu wiązania cementu
całkowicie i jednorodnie wymieszane składniki betonu, które są jeszcze w stanie umożliwiającym zagęszczenie wybraną metodą

129. Betonem nazywamy:

materiał powstały ze zmieszania cementu, kruszywa, wody oraz ewentualnych domieszek i dodatków, który uzyskał już swoje właściwości w wyniku hydratacji cementu
materiał powstały ze zmieszania cementu, kruszywa, wody oraz ewentualnych domieszek i dodatków, który jest jeszcze w stanie umożliwiającym zagęszczenie
mieszaninę złożona głównie z kruszyw i lepiszcza, z której wykonuje się nawierzchnie bitumiczne

130. Podstawowe parametry jakie charakteryzują akumulator elektryczny to:

napięcie [V], moc [W], masa [kg]
napięcie [V], pojemność [Ah], prąd rozruchowy [A]
napięcie [V], oporność [Ω], moc [W]

131. Akumulatory kwasowe można ładować:

tylko w pomieszczeniu klimatyzowanym
w miejscu specjalnie do tego przeznaczonym
w każdym pomieszczeniu

132. Ciśnienie w ogumieniu powinno być dostosowane do:

wymagań właściciela terenu
preferencji operatora
wartości podanych w instrukcji obsługi i eksploatacji

133. Nierównomierne ciśnienie w ogumieniu:

poprawia własności jezdne maszyny
zmniejszenia stateczność maszyny
nie wpływa na eksploatację maszyny

134. Za dostarczanie mieszanki betonowej w podajniku odpowiada:

sprężarka powietrza
rurociąg tłoczny
mieszalnik

135. Sterowanie przepływem powietrza w przewodach zespołu roboczego odbywa się za pomocą:

jednego centralnego zaworu sterującego
przewodu powietrza tłocznego
dwóch zaworów: górnego i tłocznego

136. Ruch obrotowy łopatek mieszalnika jest przekazywany przez:

system hydrauliczny napędzający przekładnię
wał kardana łączący przekładnię z mieszalnikiem
pas bezpośrednio napędzający łopatki

137. Mieszalnik w podajniku do betonu składa się z:

otwartej obudowy i mieszadeł swobodnie obracających się w pojemniku
szczelnie zamkniętej obudowy z mieszadłami na wale
otwartej obudowy komory z mieszadłami na wrzecionie

138. Sprężone powietrze w zespole roboczym podajnika do betonu dostarczane jest:

za pomocą mieszalnika powietrza
wyłącznie przez przewód tłoczny
przez górny przewód powietrza i przewód tłoczny

139. Łopatki mieszalnika w podajniku do betonu są napędzane przez:

silnik spalinowy
wał napędowy tylnej osi
sprężarkę powietrza

140. Silnik spalinowy w podajniku do betonu napędza mieszalnik za pomocą:

wału kardana połączonego z przekładnią pasową
mechanizmu zębatkowego z reduktorem
pompy hydraulicznej i układu siłowników

141. Równoważny poziom dźwięku, przy którym należy stosować ochronnik słuchu pracując maszyną przy otwartych drzwiach kabiny, jeżeli jest to dozwolone w DTR maszyny lub maszyną/urządzeniem w taką kabinę niewyposażoną, wynosi:

55 [dB(A)]
105 [dB(A)]
85 [dB(A)]

142. Przy równoległym połączeniu dwóch takich samych akumulatorów napięcie takiego układu jest:

równe napięciu pojedynczego akumulatora
sumą napięć poszczególnych akumulatorów
iloczynem napięć poszczególnych akumulatorów

143. Przy szeregowym połączeniu dwóch takich samych akumulatorów napięcie takiego układu jest:

sumą napięć poszczególnych akumulatorów
iloczynem napięć poszczególnych akumulatorów
równe napięciu pojedynczego akumulatora

144. Bezpieczniki w instalacji elektrycznej maszyny zabezpieczają ją przed skutkami:

wysokiej temperatury
zwarć i przeciążeń
niskiego napięcia

145. Jednym z elementów układu elektrycznego zabezpieczającego silnik przed zatarciem jest:

czujnik ciśnienia oleju silnikowego
regulator obrotów
bezpiecznik główny

146. Akumulatory żelowe będące elementem układu elektrycznego nie wymagają:

wymiany przy uszkodzeniu obudowy
ładowania prostownikiem
uzupełniania elektrolitu

147. Układy elektryczne maszyn i urządzeń powinny być wyposażone w urządzenie powodujące zatrzymanie awaryjne co najmniej w ilości:

trzech urządzeń powodujących zatrzymanie awaryjne, zgodnie z europejską dyrektywą maszynową
jednego urządzenia powodującego zatrzymanie awaryjne, zgodnie z europejską dyrektywą maszynową
dwóch urządzeń powodujących zatrzymanie awaryjne umieszczonych po obu stronach maszyny, zgodnie z europejską dyrektywą maszynową

148. Urządzenie zatrzymania awaryjnego maszyny jest elementem:

układu jazdy
układu elektrycznego
układu paliwowego

149. Główne parametry silnika spalinowego wpływające na efektywność pracy to:

rodzaj gaźnika, rodzaj układu zapłonowego
moment obrotowy, prędkość obrotowa
stopień sprężania, pojemność skokowa

150. Układ korbowo-tłokowy silnika spalinowego ma za zadanie:

zamienić ruch posuwisto-zwrotny tłoka na ruch obrotowy wału korbowego
zamienić energię mechaniczną na hydrauliczną
zapewnić efektywne działanie sprzęgła

151. Układ smarowania w silniku spalinowym:

odpowiedzialny jest za prawidłowe olejenie współpracujących ze sobą ruchomych elementów silnika
zapewnia regulację prędkości obrotowej oraz redukuje drgania silnika podczas pracy
odpowiada za usuwanie niebezpiecznych substancji powstałych w procesie spalania mieszanki

152. Układ rozrządu silnika służy do:

tłumienia hałasu i minimalizacji drgań silnika podczas pracy
sterowania napełnianiem powietrzem lub mieszanką paliwowo-powietrzną komory spalania oraz sterowania opróżnianiem tej komory ze spalin
zapewnienia optymalnego składu mieszanki paliwowo-olejowo-powietrznej do spalania

153. Układami występującymi w silnikach spalinowych są m.in..:

układ wydechowy, układ pneumatyczny, układ zamknięty
układ korbowo-tłokowy, układ zasilania, układ chłodzenia
układ hydrauliczny, układ dolotowy

154. Niskociśnieniowa część układu zasilania silnika wysokoprężnego to:

zbiornik paliwa, pompka zasilająca, filtry, przewody paliwowe
przewody paliwowe, pompa wysokiego ciśnienia, listwa common rail
zbiornik paliwa i wtryskiwacze

155. Elementem sterującym przepływem płynu chłodniczego na tzw. „duży obieg” jest:

termostat
termopara
termofor

156. Intercooler to:

inna nazwa chłodnicy płynu chłodzącego silnik
urządzenie do dopalania cząstek stałych w spalinach
chłodnica powietrza doładowanego

157. Filtr DPF:

to suchy filtr cząstek stałych odpowiedzialny m.in. za wyłapywanie sadzy ze spalin
służy do zmniejszenia emisji NOx (tlenków azotu)
to dokładny filtr kabinowy chroniący operatora podczas pracy w dużym zapyleniu

158. Sprężarka powietrza w podajniku do betonu służy do:

napowietrzania mieszanki betonowej podczas transportu
zasilania maszyny w olej hydrauliczny pod dużym ciśnieniem
sprężania powietrza, które jest wykorzystywane do transportu betonu

159. Dodatkowe funkcje, jakie może pełnić sprężarka powietrza w podajniku do betonu, to:

zasilanie urządzeń do monitorowania pompowalności betonu
napędzanie systemu podgrzewania betonu w czasie transportu
zasprzęglanie napędu wirnika w mieszalniku betonu

160. Do standardowego wyposażenia podajnika do betonu nie należy:

silnik spalinowy napędzający sprężarkę powietrza
mieszalnik służący do równomiernego wymieszania składników betonu
automatyczny dozownik kruszywa w systemie hydraulicznym

161. W skład podajnika do betonu wchodzą m.in. następujące elementy:

układ sprężarek chłodzących, system mieszania i przewód hydrauliczny
układ załadowczy z napędem sprężonym powietrzem, rurociąg tłoczny oraz zasilacz mechaniczny
rama nośna na podwoziu, silnik spalinowy, sprężarka powietrza, mieszalnik, układ załadowczy, rurociąg tłoczny

162. Układ sterowania podajnika do betonu składa się z:

czujników temperatury mieszanki, układu pomiarowego do badania wilgotności
falownika, rozdzielacza czterosekcyjnego
szafki sterowniczej, wyłącznika awaryjnego, dźwigni i zaworów

163. Wał Cardana w podajniku do betonu jest napędzany poprzez:

paski klinowe
silnik elektryczny
przekładnię planetarną

164. Sprężarka powietrza w podajniku do betonu służy do:

wytworzenia nadciśnienia w komorze mieszalnika
generowania podciśnienia, które usuwa zanieczyszczenia z separatora oleju
napędu układu centralnego smarowania

165. Główne elementy układu pneumatycznego podajnika do betonu to:

pompa hydrauliczna, dmuchawa, regulator ciśnienia
sprężarka powietrza, filtr powietrza, separator oleju
zbiornik powietrza, zespół przygotowania powietrza, przewód tłoczny

166. Częstotliwość i zakres wykonania obsług okresowych maszyny/urządzenia, na które zdajesz egzamin:

są zawarte w instrukcji obsługi i eksploatacji maszyny
są zawarte w dokumentacji IBWR
określa właściciel maszyny/urządzenia

167. Instrukcja obsługi i eksploatacji maszyny/urządzenia to:

zestaw informacji niezbędnych do bezpiecznego eksploatowania maszyny/urządzenia, który zawiera między innymi IBWR
zestaw informacji niezbędnych do bezpiecznego eksploatowania maszyny/urządzenia wydawany przez służby BHP na budowie
zestaw informacji niezbędnych do bezpiecznego eksploatowania maszyny/urządzenia wydawany przez producenta maszyny/urządzenia

168. Operatorowi maszyny/urządzenia, na które zdajesz egzamin nie wolno:

użytkować maszyny/urządzenia niezgodnie z przeznaczeniem
dokonywać żadnych napraw, ani konserwacji
w trakcie pracy kontrolować stanu technicznego maszyny/urządzenia

169. W przypadku stwierdzenia uszkodzenia ogumienia mogącego spowodować zagrożenie operator powinien:

kontynuować pracę zmniejszając prędkość i obciążenie maszyny
przerwać pracę
powiadomić przełożonego i ostrożnie kontynuować pracę

170. Przyczyną utraty stateczności maszyny może być:

jazda po nawierzchni utwardzonej
zbyt niskie ciśnienie w oponach
praca maszyny w miejscu dla niej właściwym

171. Instrukcja obsługi i eksploatacji maszyny/urządzenia:

zawiera informację dotycząca zagrożeń występujących na stanowisku pracy i ich przeciwdziałaniu
służy do wpisywania informacji o usterkach
jest zakładana przez właściciela lub użytkownika maszyny

172. Deklaracja Zgodności CE jest to dokument:

w którym producent potwierdza, że jego produkt spełnia wszystkie obowiązujące wymagania UE dotyczące bezpieczeństwa, ochrony zdrowia i środowiska
wydawany przez instytucje zajmujące się badaniem maszyn pod względem wytrzymałości na warunki atmosferyczne
potwierdzający, że wyrób został wyprodukowany w krajach Unii Europejskiej

173. Informacje dotyczące stosowania środków ochrony indywidualnej i sposobu ograniczania ryzyka zawodowego operator może znaleźć:

w książce serwisowej
w Deklaracji Zgodności CE
w Instrukcji obsługi i eksploatacji maszyny/urządzenia

174. Instrukcję obsługi i eksploatacji maszyny/urządzenia:

opracowuje producent maszyny/urządzenia albo podmiot, który wprowadza maszynę/urządzenie do obrotu
tworzy kierownik budowy na podstawie informacji od producenta
tworzą instytucje, które przeprowadzają badania i akredytację prototypów maszyn/urządzeń przed dopuszczeniem do ich seryjnej produkcji

175. Instrukcja obsługi i eksploatacji maszyny/urządzenia:

nie ma znaczenia gdzie się znajduje, najważniejsze żeby właściciel maszyny posiadał ją w razie odsprzedaży maszyny
powinna znajdować się w maszynie lub przy urządzeniu, być traktowana jako część maszyny/urządzenia i być dostępna w każdej chwili
powinna znajdować się w biurze razem z dokumentacją firmy i być dostępna w razie kontroli

176. Dane identyfikacyjne maszyny/urządzenia:

ze względu na ich ważność zawsze są nadrukowywane w kolorze czerwonym
znajdują się na tabliczce znamionowej maszyny/urządzenia, dodatkowo mogą być w miejscach znakowania opisanych w instrukcji
powinny być zanotowane na wewnętrznej stronie hełmu ochronnego przypisanego do danej maszyny/urządzenia

177. Aby zminimalizować ryzyko wystąpienia niesprawności maszyny/urządzenia operator powinien:

wykonywać czynności konserwacyjne tylko wtedy, gdy maszyna/urządzenie przestanie działać
korzystać z maszyny/urządzenia do momentu, gdy awaria stanie się poważna
regularnie wizualnie oceniać stan maszyny/urządzenia oraz zgłaszać zauważone nieprawidłowości

178. Dokonując oceny instalacji hydraulicznej i pneumatycznej w podajniku do betonu należy:

wyłączyć maszynę oraz zredukować ciśnienie do minimum
sprawdzać złącza przy pełnym ciśnieniu, aby uzyskać dokładniejszy wynik
włączyć maszynę, aby ułatwić przepływ płynów w systemie podczas kontroli

179. Instalacje hydrauliczne i pneumatyczne w podajnikach do betonu:

należy kontrolować wyłącznie podczas pracy maszyny – w celu oszczędności czasu
nie wymagają bieżącej kontroli z wyjątkiem złącz i przewodów, które można sprawdzać wyłącznie wzrokowo, bez konieczności redukcji ciśnienia
należy sprawdzać po wyłączeniu maszyny oraz zredukowaniu ciśnienia do minimum

180. Przyczyną przeciekania w układzie pompowania betonu może być:

brak odpowiednich filtrów w układzie pompy
zużycie zaworu klapkowego odchylnego lub przeciekanie linii przesyłowych
niewłaściwe uszczelnienie końcówki węża powietrznego

181. Docieranie maszyny w początkowym okresie eksploatacji to:

proces uzyskiwania optymalnych luzów i równomiernego zużycia części
etap pracy maszyny bez obciążenia
intensywny test pełnego obciążenia maszyny

182. Operator korzysta z instrukcji obsługi i eksploatacji maszyny lub urządzenia, aby:

rejestrować wszystkie usterki maszyny lub urządzenia zauważone podczas pracy
poznać specyfikacje techniczne, instrukcje obsługi, zasady BHP i sposoby naprawy usterek
rejestrować w niej przepracowane godziny i zużycie paliwa przez maszynę

183. Część obsługowa instrukcji obsługi i eksploatacji maszyny lub urządzenia zawiera:

szczegółowy opis budowy i działania wszystkich elementów maszyny/urządzenia
katalog części zamiennych
instrukcje dotyczące m. in. sterowania maszyną/urządzeniem

184. Instrukcja obsługi i eksploatacji musi zawsze znajdować się przy maszynie/urządzeniu, ponieważ:

minimalizuje to ryzyko jej zagubienia
jej brak może być powodem niedopuszczenia maszyny do pracy przez inspektora BHP
jest niezbędna do okresowych przeglądów technicznych

185. Sprawdzenia działania wszystkich układów podajnika przed rozpoczęciem pracy ma na celu:

wydłużenie czasu przygotowania maszyny do pracy
sprawdzenie zużycia betonu
ograniczenie przestoju podczas pompowania betonu

186. Przed uruchomieniem rurociągu tłocznego w podajniku do betonu należy sprawdzić:

tylko połączenia rurociągu
poziom betonu w zasobniku maszyny
poprawne ułożenie całego rurociągu

187. Podczas czyszczenia podajnika do betonu nie należy stosować:

środka antykorozyjnego
sprężonego powietrza
słonej wody

188. Podczas czyszczenia podajnika do betonu po zakończonej pracy należy:

dokładnie umyć elementy elektryczne
zadbać, aby elementy elektryczne nie zostały zalane wodą
czyścić wyłącznie zewnętrzne części podajnika

189. Oznaczenie SAE na oleju odnosi się do:

lepkości oleju silnikowego, czyli jego zdolności do płynięcia i smarowania
kwalifikacji wielosezonowej oleju
ciśnienia oleju silnikowego

190. Olej o symbolu SAE 15W-40 oznacza, że:

w temperaturze ujemnej ma właściwości lepkościowe oleju zimowego SAE 15W, a w temperaturze dodatniej oleju letniego klasy SAE 40
w temperaturze dodatniej ma właściwości lepkościowe oleju letniego SAE 15W
w temperaturze dodatniej ma właściwości lepkościowe oleju zimowego klasy SAE 40

191. Olej o symbolu SAE 10W-30 oznacza, że:

w temperaturze dodatniej ma właściwości lepkościowe oleju zimowego SAE 10W
w temperaturze ujemnej ma właściwości lepkościowe oleju zimowego SAE 10W, a w temperaturze dodatniej oleju letniego klasy SAE 30
w temperaturze ujemnej ma właściwości lepkościowe oleju letniego SAE 30

192. Symbol SAE 10W-30 oznacza:

mieszankę oleju silnikowego i oleju hydraulicznego
olej hydrauliczny o określonych parametrach
olej silnikowy wielosezonowy o określonych parametrach

193. Olej silnikowy o symbolu SAE 5W-40 oznacza, że:

w temperaturze ujemnej ma właściwości lepkościowe oleju zimowego SAE 5W, a w temperaturze dodatniej oleju letniego klasy SAE 40
w temperaturze dodatniej ma właściwości lepkościowe oleju letniego SAE 5W
w temperaturze ujemnej ma właściwości lepkościowe oleju zimowego klasy SAE 40

194. Przedstawiony na grafice symbol kontrolki ostrzegawczej oznacza:

niskie ciśnienie oleju silnikowego
niski poziom oleju silnikowego
niski poziom płynu chłodzącego

195. Przedstawiony na grafice symbol kontrolki ostrzegawczej oznacza:

niski poziom płynu chłodzącego
niskie ciśnienie oleju silnikowego
niski poziom paliwa

196. Przedstawiony symbol kontrolki oznacza:

olej silnikowy
filtr oleju silnika
olej hydrauliczny

197. Przedstawiony symbol kontrolki oznacza:

poziom oleju silnikowego
poziom oleju hydraulicznego
poziom płynu chłodzącego silnika

198. Do czynności obsługowych związanych z instalacją pneumatyczną należy:

kontrola i ewentualne usunięcie wody z instalacji
dolanie wody do układu
regularne przestawianie zaworu bezpieczeństwa

199. Do czynności obsługowych przed rozpoczęciem pracy zaliczamy:

kontrolę wizualną i smarowanie
wykonanie cyklu pracy bez materiałów
zamówienie materiałów (kruszywo, piasek itp.) potrzebnych na dany dzień pracy

200. W przypadku konieczności demontażu osłony/zabezpieczenia do przeprowadzenia obsługi, nie wolno:

odnotowywać takiego faktu w dokumentacji
rozpoczynać pracy urządzeniem bez zamontowania osłony/zabezpieczenia
montować powrotnie osłony/zabezpieczenia

201. Zapalenie się lampki kontrolnej ładowania akumulatora sygnalizuje operatorowi maszyny budowlanej uszkodzenie:

lampki kontrolnej
pasa klinowego i/lub alternatora
przełącznika akumulatorów

202. Przy wymianie olejów hydraulicznych należy:

stosować tylko rodzaje olejów, które są zalecane przez producenta maszyny
stosować dowolny rodzaj oleju
stosować zawsze tylko oleje ulegające biodegradacji

203. Aby zapewnić utrzymanie sprawności technicznej maszyny roboczej należy:

użytkować maszynę/urządzenie tylko pod pełnym obciążeniem
przestrzegać obsług technicznych i konserwacji wg instrukcji obsługi i eksploatacji
użytkować maszynę/urządzenie nie przekraczając 50% dopuszczalnego obciążenia

204. Na placu budowy puste pojemnikami po smarach, filtry oleju i zużyte oleje należy:

wrzucić do dowolnego pojemnika na odpady
umieścić w odpowiednio oznaczonym pojemniku na odpady niebezpieczne
wrzucić do pojemnika na odpady zmieszane

205. Naklejki (piktogramy) umiejscowione na maszynie/urządzeniu służą do:

przekazania istotnych informacji na temat bezpieczeństwa oraz użytkowania maszyny/urządzenia
poinformowania o zakazie zbliżania się do maszyny/urządzenia
wskazania miejsc, w których bez żadnego ryzyka można przebywać

206. Punkty smarne w maszynie należy obsługiwać:

zawsze po 10 godzinach pracy
zgodnie z instrukcją obsługi i eksploatacji maszyny
podczas wszystkich przerw w pracy

207. Olej silnikowy o parametrach 5W-50, jest:

olejem tylko letnim
olejem wielosezonowym
olejem tylko zimowym

208. Przed rozpoczęciem pracy na nowym typie maszyny/urządzenia operator powinien:

zapoznać się z instrukcją obsługi i eksploatacji maszyny/urządzenia
wykonać pracę próbną
wykonać przegląd okresowy

209. Obsługa OTC jest to:

obsługa techniczna całodobowa
obsługa techniczna czasowa
obsługa techniczna codzienna

210. Podstawowe rodzaje obsług to:

obsługa codzienna, okresowa, magazynowa, transportowa
obsługa całodobowa, wielosezonowa, roczna, technologiczna
obsługa wizualna, czynna, bierna

211. Akumulatory, podczas uruchamiania maszyny przy pomocy akumulatora wspomagającego, należy połączyć:

szeregowo
krzyżowo
równolegle

212. W przypadku ubytku elektrolitu spowodowanego wylaniem się go przez pękniętą obudowę akumulatora należy:

zabezpieczyć miejsce wycieku w zakresie ochrony środowiska, a następnie wymienić akumulator
dolać wody demineralizowanej do poziomu 10 mm ponad górne krawędzie płyt
dolać elektrolit do właściwego poziomu i naładować akumulator

213. Czynności, jakie wykonuje operator w ramach obsługi codziennej w trakcie pracy, to:

kontrola słuchowa pracy maszyny oraz obserwacja wskaźników
czyszczenie maszyny
uzupełnianie płynów eksploatacyjnych i codzienne smarowanie

214. Podczas pompowania opony koła maszyny należy:

kontrolować stan napompowanego koło poprzez ugięcie bocznej części opony
nie stać bezpośrednio przy pompowanym kole
stać przy pompowanym kole pod warunkiem używania kasku ochronnego

215. Jeśli producent przewidział docieranie eksploatacyjne, to należy je realizować:

z obciążeniem maksymalnym
z obciążeniem zalecanym w instrukcji obsługi i eksploatacji maszyny/urządzenia
bez obciążenia

216. W trakcie magazynowania maszyny na podwoziu kołowym koła maszyny powinny być:

odciążone
zabezpieczone klinami
zdjęte z maszyny

217. Przejazd maszyną po drogach publicznych należy wykonywać w pozycji:

roboczej
transportowej
przerzutowej

218. Zabezpieczenie maszyny na czas postoju magazynowego polega na:

uzupełnieniu do pełna zbiornika oleju hydraulicznego
zdemontowaniu wszystkich filtrów i zabezpieczeniu ich przed wilgocią
oczyszczeniu maszyny z brudu i korozji

219. Podczas dłuższego magazynowania maszyny zbiornik paliwa powinien być:

uzupełniony do pełna, aby zapobiec kondensacji pary wodnej wewnątrz zbiornika
uzupełniony do 1/3 jego pojemności i pozostawiony otwarty
pusty, aby nie powodować zagrożenia pożarowego

220. Jeżeli silnik maszyny nie pracował dłuższy czas podczas obsługi codziennej należy:

sprawdzić poziom oleju oraz innych płynów eksploatacyjnych
wymienić filtr ssawny paliwa
uruchomić silnik i delikatnie zwiększać obroty, aby szybciej osiągnąć temperaturę roboczą

221. Podczas pompowania opon w maszynie roboczej operator powinien:

stać bezpośrednio przed oponą, aby kontrolować ciśnienie
stanąć z boku bieżnika opony lub z drugiej strony maszyny
upewnić się, że osoby postronne znajdują się w pobliżu

222. Informacje dotyczące usterek, ich kodów i sposobów usuwania znajdują się w dokumencie o nazwie:

instrukcja obsługi i eksploatacji
książka maszyny budowlanej
raport dzienny

223. Prawidłowa kolejność podłączania akumulatora wspomagającego do rozładowanego akumulatora w maszynie jest następująca:

zacisk ujemny akumulatora w maszynie, zacisk dodatni akumulatora wspomagającego, zacisk ujemny akumulatora wspomagającego, rama maszyny
zacisk dodatni akumulatora w maszynie, zacisk dodatni akumulatora wspomagającego, zacisk ujemny akumulatora wspomagającego, rama maszyny
rama maszyny, zacisk dodatni akumulatora w maszynie, zacisk ujemny akumulatora wspomagającego, zacisk dodatni akumulatora wspomagającego

224. W przypadku stwierdzenia ubytku elektrolitu w akumulatorze należy:

uzupełnić go płynem DOT-3
uzupełnić go wodą destylowaną lub demineralizowaną
uzupełnić go wodą z kranu

225. Sprawdzanie stanu naładowania akumulatora rozruchowego 12 [V] poprzez „iskrzenie” grozi:

wybuchem ulatniającego się z akumulatora wodoru
zatarciem alternatora
porażeniem prądem o wysokim napięciu

226. Przed magazynowaniem koła w maszynie kołowej należy:

poluzować, aby zmniejszyć obciążenie statyczne śrub mocujących
odciążyć, aby zapobiec odkształceniom opon
napompować do maksymalnego ciśnienia, aby zapobiec odkształceniom opon

227. Do zakresu obsługi technicznej codziennej maszyny nie należy:

sprawdzenie stanu ogumienia i ciśnienia w oponach
kontrola i regulacja luzów zaworów
sprawdzenie poziomu oleju w silniku

228. Celem stosowania smarowania w maszynach roboczych jest:

zwiększenie prędkości obrotowej silnika
podniesienie temperatury współpracujących elementów
zmniejszenie tarcia

229. Najczęściej stosowany w instalacjach elektrycznych maszyn roboczych typ bezpieczników, to:

bezpieczniki automatyczne
bezpieczniki topikowe
bezpieczniki różnicowe

230. Zjawisko elektrostatyczności podczas tankowania maszyny może doprowadzić do:

zatrucia
pożaru
zwarcia instalacji elektrycznej

231. W przypadku podłączenia równoległego dwóch akumulatorów o różnych napięciach znamionowych:

może dojść do wybuchu akumulatora o niższym napięciu znamionowym
może dojść do rozładowania obu akumulatorów
należy użyć grubszych kabli, niż przy akumulatorach o takich samych napięciach znamionowych

232. Podczas sprawdzania ciśnienia w oponie maszyna powinna być:

obciążona, aby pomiar był dokładniejszy
uruchomiona i rozgrzana
bez obciążenia, a opona powinna być zimna

233. Prawidłowe podłączanie akumulatora do prostownika podczas ładowania, to:

zacisk dodatni akumulatora do bieguna ujemnego prostownika, zacisk ujemny akumulatora do bieguna dodatniego prostownika
zacisk dodatni akumulatora do bieguna dodatniego prostownika, biegun ujemny prostownika do „masy” maszyny
zacisk dodatni akumulatora do bieguna dodatniego prostownika, zacisk ujemny akumulatora do bieguna ujemnego prostownika

234. Po podłączeniu akumulatora zaciski smaruje się:

wazeliną techniczną
smarem grafitowym
smarem zawierającym dwusiarczek molibdenu

235. Aby w sposób bezpieczny wykonać pompowanie opony należy:

stać naprzeciwko wentyla opony podczas pompowania
używać krótkiego przewodu pneumatycznego z manometrem
stać z boku bieżnika opony i używać długiego przewodu pneumatycznego

236. Jednym z celów obsługi magazynowej jest:

naprawa uszkodzonych elementów maszyny przed kolejnym sezonem
przygotowanie maszyny do transportu dla przyszłego użytkownika
zabezpieczenie maszyny przed korozją i innymi szkodliwymi czynnikami podczas długotrwałego przechowywania

237. Jeśli podczas obsługi technicznej codziennej operator zauważy nieszczelność w układzie chłodzenia, wówczas powinien:

uzupełnić płyn chłodzący i kontynuować pracę
zgłosić nieszczelność i nie używać maszyny do czasu naprawy
zorganizować płyn i uzupełnić do poziomu minimalnego, jeśli wyciek jest niewielki

238. Poziom płynu chłodzącego w zbiorniku wyrównawczym powinien być sprawdzany:

tylko podczas obsługi technicznej okresowej
podczas każdej obsługi technicznej codziennej
tylko w przypadku przegrzania silnika

239. Częstotliwość wykonywania obsługi technicznej okresowej zależy:

od ilości wykonanych cykli roboczych
od daty produkcji maszyny
od liczby przepracowanych godzin (motogodzin)

240. Jeśli podczas obsługi technicznej codziennej operator zauważy niski poziom oleju silnikowego, to powinien:

uzupełnić poziom dowolnym dostępnym olejem, nawet jeśli jest innego rodzaju
podjąć pracę, jeśli poziom nie jest bardzo niski i nie świeci się kontrolka
uzupełnić olej do odpowiedniego poziomu

241. Czynnością charakterystyczną dla obsługi technicznej sezonowej jest:

wymiana płynu chłodzącego na odpowiedni do pory roku
sprawdzenie wartości napięcia ładowania
kontrola wartości ciśnienia roboczego układu hydraulicznego

242. Podstawowe czynności obsługowe, które należy wykonać przed uruchomieniem silnika wysokoprężnego, to:

odpowietrzenie układu paliwowego, sprawdzenie poziomu oleju przekładniowego, sprawdzenie rozrusznika
sprawdzenie poziomu oleju w silniku, sprawdzenie poziomu płynu chłodzącego, sprawdzenie stanu filtra powietrza
sprawdzenie poziomu oleju w skrzyni biegów, sprawdzenie działanie układu roboczego, sprawdzenie działanie hamulców

243. Czynności wykonywane w ramach obsługi technicznej codziennej (OTC) realizowanej w trakcie wykonywania pracy maszyną, to:

obserwacja tylko wskaźników kontrolno-pomiarowych takich jak: ciśnienie oleju, temperatura silnika, temperatura oleju hydraulicznego
obserwacja przyrządów kontrolno-pomiarowych oraz kontrola prawidłowej pracy maszyny przy wykorzystaniu wzroku, słuchu i węchu
przede wszystkim kontrola organoleptyczna właściwego działania układu roboczego maszyny

244. Wyróżniamy m.in. następujące rodzaje obsług technicznych:

transportowa, docierania, magazynowa, obsługowo-naprawcza (ON), katalogowa
docierania, codzienna, okresowa, sezonowa, magazynowa, awaryjna, nocna
transportowa, docierania, codzienna, okresowa, sezonowa, magazynowa

245. Obsługi techniczne wykonujemy w celu:

zapewnienia cichej pracy maszyny lub urządzenia
utrzymania wartości maszyny lub urządzenia na stałym, niezmiennym poziomie
wydłużenia żywotności i zapewnienia bezpiecznej pracy maszyny lub urządzenia

246. Czynnością konieczną po wykonaniu pompowania mieszanki betonowej jest:

czyszczenie rurociągów
sprzątnięcie resztek mieszanki z podłoża
zatankowanie zbiornika wody