1. Ile wynosi minimalna bezpieczna odległość maszyny mierzona od zasięgu górnej krawędzi klina odłamu?
0,4 [m]
0,8 [m]
0,6 [m]
2. Bezpieczna odległość maszyny od wykopu to:
1,6 [m]
głębokość wykopu + 0,6 [m]
zasięg działania klina odłamu + 0,6 [m]
3. W oparciu o przedstawioną tabelę określ bezpieczną minimalną odległość maszyny od dna wykopu o głębokości h = 2 [m] wykonanego w gruntach spoistych:
1,6 [m]
2,6 [m]
1 [m]
4. W oparciu o przedstawioną tabelę określ bezpieczną minimalną odległość maszyny od dna wykopu o głębokości h = 3 [m] wykonanego w spękanych skałach:
4,6 [m]
2,6 [m]
3,6 [m],
5. W oparciu o przedstawioną tabelę określ bezpieczną minimalną odległość maszyny od dna wykopu o głębokości h = 2 [m] wykonanego w gruntach mało spoistych:
3,6 [m]
2,6 [m]
3,1 [m]
6. Jaka jest bezpieczna odległość od GÓRNEJ krawędzi nasypu, na którą może podjechać maszyna, dla poniższych danych: Kategoria gruntu – I (piasek suchy), wysokość nasypu – h = 2 [m], pozioma odległość między górną, a dolną krawędzią nasypu – a = 2,5 [m]?
3,6 [m]
1,1 [m]
0,6 [m]
7. Jaka jest bezpieczna odległość od GÓRNEJ krawędzi nasypu, na którą może podjechać maszyna, dla poniższych danych: Kategoria gruntu – II (grunty mało spoiste), wysokość nasypu – h = 4 [m], pozioma odległość między górną, a dolną krawędzią nasypu – a = 2,5 [m]?
3,1 [m]
5,6 [m]
0,6 [m]
8. W jakiej odległości mierzonej w poziomie od skrajnych przewodów dla linii elektroenergetycznych o napięciu znamionowym nieprzekraczającym 1 [kV] dopuszczalna jest praca maszyną lub urządzeniem technicznym?
nie mniejszej niż 2 [m]
nie mniejszej niż 3 [m]
nie mniejszej niż 5 [m]
9. W jakiej odległości mierzonej w poziomie od skrajnych przewodów dla linii elektroenergetycznych o napięciu znamionowym powyżej 1 [kV], lecz nie przekraczającym 15 [kV] dopuszczalna jest praca maszyną lub urządzeniem technicznym?
nie mniejszej niż 10 [m]
nie mniejszej niż 15 [m]
nie mniejszej niż 5 [m]
10. W jakiej odległości mierzonej w poziomie od skrajnych przewodów dla linii elektroenergetycznych o napięciu znamionowym powyżej 15 [kV], lecz nie przekraczającym 30 [kV] dopuszczalna jest praca maszyną lub urządzeniem technicznym?
nie mniejszej niż 5 [m]
nie mniejszej niż 10 [m]
nie mniejszej niż 15 [m]
11. W jakiej odległości mierzonej w poziomie od skrajnych przewodów dla linii elektroenergetycznych o napięciu znamionowym powyżej 30 [kV], lecz nie przekraczającym 110 [kV] dopuszczalna jest praca maszyną lub urządzeniem technicznym?
nie mniejszej niż 10 [m]
nie mniejszej niż 20 [m]
nie mniejszej niż 15 [m]
12. W jakiej odległości mierzonej w poziomie od skrajnych przewodów dla linii elektroenergetycznych o napięciu znamionowym powyżej 110 [kV] dopuszczalna jest praca maszyną lub urządzeniem technicznym?
nie mniejszej niż 10 [m]
nie mniejszej niż 15 [m]
nie mniejszej niż 30 [m]
13. Czy w strefie niebezpiecznej pod napowietrznymi liniami elektroenergetycznymi można organizować stanowiska pracy?
tak, zawsze
nie, nigdy
tak, ale tylko po spełnieniu dodatkowych wymagań
14. Ile wynosi bezpieczna odległość X dla pracy maszyną lub urządzeniem technicznym przy napowietrznych liniach elektroenergetycznych o napięciu znamionowym równym 400 [V]?
nie mniej niż 5 [m]
nie mniej niż 3 [m]
nie mniej niż 30 [m]
15. Ile wynosi bezpieczna odległość X dla pracy maszyną lub urządzeniem technicznym przy
napowietrznych liniach elektroenergetycznych o napięciu znamionowym powyżej 1 [kV], lecz nie
przekraczającym 15 [kV]?
nie mniej niż 10 [m]
nie mniej niż 15 [m]
nie mniej niż 5 [m]
16. Ile wynosi bezpieczna odległość X dla pracy maszyną lub urządzeniem technicznym przy
napowietrznych liniach elektroenergetycznych o napięciu znamionowym 20 [kV]?
nie mniej niż 15 [m]
nie mniej niż 10 [m]
nie mniej niż 30 [m]
17. Ile wynosi bezpieczna odległość X dla pracy maszyną lub urządzeniem technicznym przy
napowietrznych liniach elektroenergetycznych o napięciu znamionowym 20 [kV]?
nie mniej niż 15 [m]
nie mniej niż 5 [m]
nie mniej niż 10 [m]
18. Ile wynosi bezpieczna odległość X dla pracy maszyną lub urządzeniem technicznym przy
napowietrznych liniach elektroenergetycznych o napięciu znamionowym powyżej 30 [kV], lecz nie
przekraczającym 110 [kV]?
nie mniej niż 15 [m]
nie mniej niż 30 [m]
nie mniej niż 50 [m]
19. Ile wynosi bezpieczna odległość X dla pracy maszyną lub urządzeniem technicznym przy
napowietrznych liniach elektroenergetycznych o napięciu znamionowym powyżej 15 [kV], lecz nie
przekraczającym 30 [kV]?
nie mniej niż 15 [m]
nie mniej niż 10 [m]
nie mniej niż 30 [m]
20. Ile wynosi bezpieczna odległość X dla pracy maszyną lub urządzeniem technicznym przy
napowietrznych liniach elektroenergetycznych o napięciu znamionowym 400 [kV]?
nie mniej niż 3 [m]
nie mniej niż 30 [m]
nie mniej niż 40 [m]
21. Prace w obszarze strefy niebezpiecznej (linia energetyczna napowietrzna wysokiego napięcia):
mogą być prowadzone pod warunkiem, że została wydana zgoda kierownika robót,
w żadnym wypadku nie mogą być prowadzone pod liniami elektrycznymi w strefie
niebezpiecznej
mogą być prowadzone pod warunkiem, że odłączono linię od napięcia, praca jest
wykonywana w strefie ograniczonej uziemieniami i co najmniej jedno uziemienie jest widoczne z
miejsca wykonywania pracy
22. Operator ma wykonać pracę w odległości X od czynnej napowietrznej linii elektroenergetycznej o
napięciu znamionowym 400 [V]. Może on podjąć pracę, jeśli odległość ta wynosi:
5 [m]
2 [m]
1 [m]
23. Operator ma wykonać pracę w odległości X od czynnej napowietrznej linii elektroenergetycznej o
napięciu znamionowym 20 [kV]. Może on podjąć pracę, jeśli odległość ta wynosi:
5 [m]
3 [m]
15 [m]
24. Operator ma wykonać pracę w odległości X od czynnej napowietrznej linii elektroenergetycznej o
napięciu znamionowym 400 [kV]. Może on podjąć pracę, jeśli odległość ta wynosi:
15 [m]
50 [m]
5 [m]
25. Jeśli poszkodowany ma wyczuwalne tętno, a nie oddycha, to:
należy udrożnić drogi oddechowe i rozpocząć sztuczne oddychanie
należy wykonać masaż serca
nie wolno go dotykać
26. Przy udzielaniu pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadku należy przede wszystkim:
podać rannym leki
oddalić się z miejsca wypadku w celu wezwania lekarza
udzielić pomocy osobom z zagrożeniem życia
27. Przy udzielaniu pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadku należy przede wszystkim:
oddalić się z miejsca wypadku w celu wezwania lekarza
zadbać o własne bezpieczeństwo
udzielić pomocy osobom z zagrożeniem życia
28. Obowiązek udzielenia pierwszej pomocy ofiarom wypadku spoczywa na:
każdym, ponieważ zawsze można wykonać część zadań ratunkowych
każdym, ale za popełnione błędy zawsze grozi odpowiedzialność karna
tylko osobach, które mają przygotowanie medyczne
29. Podczas jednego cyklu resuscytacji u osoby dorosłej należy wykonać:
30 uciśnięć klatki piersiowej i 5 oddechów (30:5)
30 uciśnięć klatki piersiowej i 2 oddechy (30:2)
20 uciśnięć klatki piersiowej i 2 oddechy (20:2)
30. Ofiara wypadku po kilku minutach odzyskała przytomność i chce iść do domu. W takiej sytuacji
należy:
podać jej coś do picia i środki przeciwbólowe
pozwolić jej iść do domu, zalecając wizytę u lekarza
namawiać ją do pozostania i wezwać pomoc medyczną
31. Pierwsza pomoc w sytuacji, kiedy do oka osoby poszkodowanej dostało się ciało obce, polega na:
płukaniu wodą destylowaną kierując strumień do środka oka
płukaniu czystą wodą kierując strumień od nosa na zewnątrz oka
przepłukaniu oka kroplami do oczu
32. Osoba poszkodowana rozcięła nogę o niezabezpieczony ostry element. Udzielenie pierwszej
pomocy w tej sytuacji to:
przyklejenie plastra bezpośrednio na ranę
zastosowanie gazy jałowej, owinięcie rany bandażem
użycie opaski uciskowej
33. Podejrzewając uszkodzenie kręgosłupa u osoby, która spadła z wysokości i jest przytomna, należy:
usadzić ją w pozycji półleżącej
położyć ją w pozycji bocznej ustalonej
nie ruszać jej i czekać na przybycie służb medycznych
34. Aby oddalić się z miejsca, w którym został przerwany przewód elektryczny i obszar jest pod
napięciem należy:
szybko, dużymi krokami, odejść od źródła rażenia prądem podnosząc wysoko stopy
jak najszybciej pobiec w miesjce, które oceniamy jako bezpieczne
odejść z tego miejsca powoli, drobnymi krokami, starając się utrzymać ciągły kontakt stóp z
ziemią
35. Pierwsza pomoc w przypadku poparzenia I stopnia to:
smarowanie oparzonego miejsca tłustym kremem
polewanie oparzonego miejsca zimną wodą
smarowanie oparzonego miejsca maścią
36. Podczas pracy została zerwana linia energetyczna wysokiego napięcia, wskutek czego rażony
prądem został współpracownik. W tej sytuacji prawidłowe zachowanie to:
jak najszybciej wyłączyć źródło prądu
zawołać innych współpracowników do pomocy przy poszkodowanym
podejść do poszkodowanego w celu udzielenia pierwszej pomocy
37. Resuscytację krążeniowo-oddechową prowadzimy do momentu, gdy:
stwierdziliśmy, że ofiara zaczęła oddychać i powróciło u niej krążenie
minie 10 minut
przyjedzie straż pożarna i zabezpieczy teren
38. Doraźne działanie w przypadku silnego krwawienia ze zranionej kończyny górnej obejmuje:
opuszczenie kończyny poniżej poziomu serca
odkażenie rany spirytusem salicylowym
założenie opatrunku, bezpośrednie uciśnięcie miejsca krwawienia i uniesienie kończyny
39. W przypadku krwawienia z nosa należy:
położyć poszkodowanego na plecach
pochylić głowę krwawiącego do przodu, ucisnąć skrzydełka nosa
odchylić głowę do tyłu i położyć zimny kompres na kark
40. Pierwszy krok w postępowaniu z ofiarą zatrucia czadem w zamkniętym pomieszczeniu to:
przeprowadzenie badania wstępnego
jak najszybsza ewakuacja poszkodowanego z tego pomieszczenia
ocena ABC
41. Pierwsza pomoc w czasie trwania drgawek spowodowanych wystąpieniem ataku epilepsji
(padaczki) polega na:
posadzeniu poszkodowanego w pozycji półsiedzącej i podaniu czegoś do picia
włożeniu do ust poszkodowanego drewnianego przedmiotu w celu zabezpieczenia przed
przygryzieniem języka
zabezpieczeniu głowy poszkodowanego przed urazami
42. W razie podejrzenia uszkodzenia kręgosłupa w odcinku szyjnym u osoby przytomnej należy:
ułożyć poszkodowanego w pozycji bocznej
nie pozwolić poszkodowanemu poruszać głową
posadzić poszkodowanego na krzesło z wysokim oparciem
43. Najistotniejszą rzeczą w momencie zasypania osoby ziemią, piaskiem lub żwirem jest:
powiadomienie rodziny
zlokalizowanie poszkodowanego
czekanie na przyjazd karetki ratunkowej
44. Głównym zastosowaniem apteczki pierwszej pomocy jest:
opatrzenie osoby rannej
możliwość zrobienia opatrunków na ranach
udzielenie pierwszej pomocy w stanie zagrożenia zdrowia lub życia
45. Pierwsza pomoc osobie, u której w podudzie został wbity metalowy pręt polega na wezwaniu
pomocy i:
zabezpieczeniu pręta przed poruszeniem
wyjęciu wbitego pręta
poruszeniu prętem celem sprawdzenia, czy uszkodzona została tętnica
46. Wskazaniem do użycia defibrylatora AED jest
silne zawroty głowy
brak wyczuwalnego oddechu i tętna u poszkodowanego
silny ból w klatce piersiowej
47. Podczas eksploatacji maszyny/urządzenia, na które zdajesz egzamin czynnościami zabronionymi są:
dokonywanie zmian konstrukcyjnych w maszynie/urządzeniu
48. Podczas eksploatacji maszyny/urządzenia, na które zdajesz egzamin czynnościami zabronionymi są:
tankowanie maszyny/urządzenia z kanistra
czyszczenie maszyny/urządzenia przy użyciu benzyny lub rozpuszczalników, których opary
mogą tworzyć z powietrzem mieszaniny gazów palnych/wybuchowych
czyszczenie maszyny/urządzenia przy użyciu środka zgodnego z instrukcją obsługi i eksploatacji
49. Podczas wykonywania robót niedopuszczalne jest:
praca pod czynnymi napowietrznymi liniami energetycznymi w odległości mniejszej niż to
określają przepisy
praca w pobliżu czynnej linii energetycznej o napięciu 20 [kV] w odległości 15 [m]
praca w pobliżu czynnej linii energetycznej o napięciu 10 [kV] w odległości 10 [m]
50. Maszyna/urządzenie, na którą zdajesz egzamin może być obsługiwana wyłącznie przez:
osobę posiadajacą pisemne potwierdzenie ukończenia kursu w formie karty z tworzywa
sztucznego
osobę, która ukończyła szkolenie i uzyskała pozytywny wynik sprawdzianu przeprowadzonego
przez komisję powołaną przez Sieć Badawczą Łukasiewicz – Warszawski Instytut Technologiczny
każdą osobę pełnoletnią posiadającą wykształcenie techniczne oraz prawo jazdy odpowiedniej
kategorii
51. Uprawnienia do obsługi maszyn/urządzeń, na które zdajesz egzamin są wydawane przez:
Starostwo Powiatowe właściwe dla adresu zamieszkania osoby ubiegającej się o uprawnienia
Sieć Badawczą Łukasiewicz – Warszawski Instytut Technologiczny (SBŁ – WIT)
Urząd Dozoru Technicznego (UDT)
52. Uprawnienia do obsługi maszyn/urządzeń, na które zdajesz egzamin:
są ważne przez 10 lat od daty ich wydania
są ważne przez 5 lat od daty ich wydania
są ważne bezterminowo
53. Osoba posiadająca uprawnienia do obsługi: „Walce drogowe kl. II” może na ich podstawie
obsługiwać:
walce drogowe z ograniczeniem do 12 [t] masy eksploatacyjnej
walce drogowe oraz maszyny do stabilizacji gruntów
wszystkie walce drogowe, ale nie wynikają z tego uprawnienia do żadnych innych
maszyn/urządzeń
54. Pracownik obsługujący maszynę/urządzenie, na które zdajesz egzamin może podjąć pracę pod
warunkiem, że:
posiada uprawnienia do obsługi tego typu maszyny/urządzenia
maszyna/urządzenie posiada ważny przegląd UDT
posiada ważne prawo jazdy kategorii D
55. W sytuacji stwierdzenia zagrożenia dla życia, zdrowia, mienia lub środowiska, którego przyczyną
jest awaria maszyny/urządzenia operator:
kontynuuje pracę, ale na koniec zmiany dokonuje odpowiedniego wpisu w książce
konserwacji
niezwłocznie wstrzymuje wykonywanie pracy i informuje o tym fakcie przełożonego
kontynuuje pracę, ale na koniec zmiany informuje przełożonego o zaistniałej sytuacji
56. Pracownik obsługujący maszynę/urządzenie, na które zdajesz egzamin ma prawo odmówić
podjęcia pracy, gdy:
posiada wymagane środki ochrony indywidualnej
praca ta wymaga szczególnej sprawności psychofizycznej, a jego stan psychofizyczny nie
zapewnia bezpiecznego jej wykonywania i stwarza zagrożenie dla innych osób
w odległości 35 metrów znajduje się napowietrzna linia energetyczna o napięciu 110 [kV]
57. Pracownik obsługujący maszynę/urządzenie, na które zdajesz egzamin ma obowiązek przerwać
pracę, gdy:
posiada wymagane środki ochrony indywidualnej
w odległości 35 metrów znajduje się napowietrzna linia energetyczna
wykonywana przez niego praca stwarza bezpośrednie zagrożenie dla zdrowia lub życia innych
osób
58. Pracownik obsługujący maszynę/urządzenie, na które zdajesz egzamin ma obowiązek:
zawsze posiadać prawo jazdy kat. B
przestrzegać zapisów instrukcji obsługi i eksploatacji maszyny/urządzenia
samodzielnego wykonywania wszystkich bieżących napraw maszyny/urządzenia
59. Osobą bezpośrednio odpowiedzialną za bezpieczną eksploatację maszyny, na którą zdajesz egzamin
jest:
operator maszyny
kierownik budowy
właściciel maszyny
60. Książkę operatora i uprawnienia na maszynę/urządzenie, na które zdajesz egzamin wydaje:
Transportowy Dozór Techniczny (TDT)
Urząd Dozoru Technicznego (UDT)
Sieć Badawcza Łukasiewicz – Warszawski Instytut Technologiczny
61. Obowiązek stosowania środków ochrony indywidualnej:
wynika z instrukcji obsługi i eksploatacji oraz przepisów BHP
nie ma zastosowania w upalne dni
wynika tylko z przepisów wewnątrzzakładowych
62. Pracownik, który jest świadkiem wypadku w pracy:
ma obowiązek udzielić pomocy ofiarom, a następnie niezwłocznie oddalić się z miejsca
wypadku
ma obowiązek udzielić pomocy ofiarom, powiadomić przełożonego oraz w razie potrzeby
zabezpieczyć miejsce wypadku
wystarczy, że powiadomi przełożonego
63. Jakie elementy maszyny, na którą zdajesz egzamin chronią operatora w przypadku przewrócenia
się maszyny:
fotel maszyny
kabina maszyny typu ROPS oraz pasy bezpieczeństwa
hełm ochronny z atestem i kamizelka odblaskowa
64. W przypadku utraty stateczności przez maszynę wyposażoną w kabinę typu ROPS operator
powinien:
szybko skręcić w lewo i podnieść jak najwyżej osprzęt roboczy
utrzymać pozycje siedzącą mocno trzymając się kierownicy lub innych stabilnych elementów
w kabinie
starać się jak najszybciej opuścić kabinę (przed przewróceniem się maszyny)
65. W przypadku utraty stateczności przez maszynę wyposażoną w kabinę typu ROPS operator
powinien:
pozostać w kabinie
włączyć światła ostrzegawcze/awaryjne
niezwłocznie wyskoczyć z kabiny
66. Strefę niebezpieczną definiujemy jako:
miejsce, gdzie odbywają się prace wymagające specjalistycznego sprzętu, a przebywanie w
nim ludzi jest dozwolone tylko nocą
miejsce, w którym występują zagrożenia dla zdrowia i życia ludzi
miejsce, gdzie pracownicy muszą nosić jedynie hełmy ochronne
67. Strefę niebezpieczną na terenie budowy:
wyznacza zawsze geodeta
wyznacza się po rozpoczęciu prac budowlanych
wyznacza się lub/i ogradza oraz oznakowuje w sposób uniemożliwiający dostęp osobom
nieupoważnionym
68. Obszar, który operator powinien sprawdzić i zabezpieczyć przed rozpoczęciem pracy
maszyną/urządzeniem (ponieważ występują tam zagrożenia dla zdrowia i życia ludzi) nazywamy:
strefą niebezpieczną
martwym polem
strefą podwyższonego ryzyka
69. Sygnał ręczny przedstawiony na rysunku oznacza:
„obrócić maszynę”
„podnieść do góry”
„ruch we wskazanym kierunku”
70. Sygnał ręczny przedstawiony na rysunku oznacza:
„ruch we wskazanym kierunku”
„podnieść do góry”
„obrócić maszynę”
71. Sygnał ręczny przedstawiony na rysunku oznacza:
„ruch do przodu”
„szybki ruch”
„ruch do tyłu”
72. Sygnał ręczny przedstawiony na rysunku oznacza:
„ruch do tyłu”
„ruch powolny”
„ruch do przodu”
73. Sygnał ręczny przedstawiony na rysunku oznacza:
„STOP. Zatrzymanie w nagłym przypadku”
„odległość pozioma”
„ruch do tyłu”
74. Sygnał ręczny przedstawiony na rysunku oznacza:
„ruch do tyłu”
„START. Początek kierowania”
„STOP. Zatrzymanie w nagłym przypadku”
75. Sygnał ręczny przedstawiony na rysunku oznacza:
„STOP. Zatrzymanie w nagłym przypadku”
„ZATRZYMAĆ. Przerwa – koniec ruchu”
„ruch do tyłu”
76. Sygnał ręczny przedstawiony na rysunku oznacza:
„odległość pozioma”
„opuścić do dołu”
„KONIEC. Zatrzymanie działania”
77. Podczas ładowania akumulatorów dochodzi do wydzielania się gazu o właściwościach bardzo
wybuchowych. Gazem tym jest:
etan
wodór
metan
78. Pianą gaśniczą można gasić pożary grupy
tylko C
A i B
C i D
79. Nieumiejętne posługiwanie się gaśnicą śniegową może skutkować:
omdleniem
odmrożeniem spowodowanym środkiem gaśniczym
poparzeniem od elementów gaśnicy
80. Woda, koc gaśniczy, gaśnica proszkowa, dwutlenek węgla, piasek to środki gaśnicze, których
użyjemy do gaszenia:
olejów
cieczy
ciał stałych
81. Sorbentami możemy nazwać:
materiały wykonane z tworzyw naturalnych lub sztucznych absorbujące ciecze
substancje ropopochodne
koce gaśnicze
82. Grupa A pożarów dotyczy:
ciał stałych, których normalne spalanie zachodzi z tworzeniem żarzących się węgli, np.
drewna, papieru, itp.
cieczy palnych
gazów palnych
83. Grupa B pożarów dotyczy:
gazów palnych
cieczy i materiałów stałych topiących się, np. tworzyw sztucznych, paliw, olejów, itp.
metali, np. magnez, sód, potas, glin, tytan itp.
84. Grupa C pożarów dotyczy:
gazów, np. metanu, propanu, acetylenu, wodoru
cieczy palnych
ciał stałych
85. Widząc taki piktogram jesteś informowany o:
miejscu zbiórki podczas ewakuacji
większej liczbie ludzi w danym rejonie
strefie zagrożonej
86. Podczas pracy zauważyłeś znak z oznaczeniem „Strefa 0”. Informuje on o:
strefie występującej kategorii niebezpieczeństwa pożarowego
przestrzeni, w której występuje atmosfera wybuchowa
strefie występującego obciążenia ogniowego w budynku
87. Przedstawiony piktogram informuje o:
zestawie sprzętu ochorny przeciwpożarowej
hydrancie wewnętrznym
głównym wyłączniku prądu
88. Widząc taki piktogram jesteś informowany o:
wyjściu ewakuacyjnym
miejscu pierwszej pomocy medycznej
miejscu zbiórki podczas ewakuacji
89. Widząc taki piktogram jesteś informowany o:
umiejscowieniu gaśnicy
zakazie używania gaśnicy
wysokiej temperaturze mającej wpływ na gaśnicę
90. Widzisz człowieka, na którym pali się odzież oraz który w wyniku paniki ucieka. Twoja reakcja to:
każesz mu, aby oczekiwał w pozycji pionowej na przybycie służb ratowniczych
starasz się go zatrzymać, położyć na podłożu i rozpocząć gaszenie
silnie machasz obok niego rękami lub okryciem wierzchnim, aby ugasić palącą się odzież
91. Urządzenia i instalacje elektryczne można gasić za pomocą:
wody
gaśnic pianowych
gaśnic proszkowych lub śniegowych
92. Płonące paliwo można gasić za pomocą:
etyliny niskooktanowej
gaśnic proszkowych, pianowych lub śniegowych
wody
93. Płonącą na osobie odzież można gasić za pomocą:
gaśnicy śniegowej lub proszkowej
materiału z tworzyw sztucznych
gaśnicy wodnej mgłowej lub koca gaśniczego
94. Jakie obowiązki ma pracownik, gdy zdecyduje się powstrzymać od wykonywania pracy ze względu
na przepisy BHP?
powinien zorganizować pracę dla innych
musi niezwłocznie zawiadomić przełożonego
nie ma żadnych obowiązków w tej sytuacji
95. W jaki sposób operator może zapobiegać zagrożeniom w miejscu pracy?
nie zgłaszając usterek w maszynach
stosując środki ochrony indywidualnej w celu minimalizacji ryzyka
ignorując zasady BHP
96. Nie jest dopuszczalne usytuowanie stanowiska pracy bezpośrednio pod czynnymi napowietrznymi
liniami elektroenergetycznymi lub w odległości liczonej w poziomie od skrajnych przewodów,
mniejszej niż:
dla wszystkich napięć – 1 [m] od linii zasilającej
97. Skąd operator wie, jakie środki ochrony indywidualnej są wymagane dla danej
maszyny/urządzenia?
informacja o niezbędnych środkach ochrony indywidualnej jest zawarta w instrukcji obsługi i
eksploatacji maszyny
operator musi samodzielnie wybrać odpowiednie środki ochrony
wybór środka ochrony indywidualnej zależy od opinii kolegów z pracy
98. Operator powinien odmówić wykonania zadania, gdy:
praca jest niezgodna z przeznaczeniem maszyny/urządzenia
praca wymaga zapoznania się z usytuowaniem mediów podziemnych i naziemnych
praca jest wykonywana w porze nocnej
99. Operator może zapobiegać zagrożeniom podczas obsługi maszyny/urządzenia przez:
przestrzeganie zasad BHP i stosowanie się do instrukcji obsługi
nieuwagę i rutynę
ograniczenie użycia środków ochrony indywidualnej
100. Która z wymienionych sytuacji jest niedopuszczalna podczas użytkowania maszyny/urządzenia?
praca maszyną bez nadzoru
zgłaszanie usterek bezpośrednio do przełożonego
przebywanie osób nieupoważnionych w strefie zagrożenia spowodowanej pracą
maszyny/urządzenia
101. Za wypadek przy pracy uważa się:
zdarzenie długotrwałe, związane z wykonywaną pracą, wywołane przyczyną wewnętrzną,
powodujące uszkodzenie sprzętu
zdarzenie nagłe, związane z wykonywaną pracą, wywołane przyczyną zewnętrzną,
powodujące uraz lub śmierć
zdarzenie nagłe, niezwiązane z wykonywaną pracą, wywołane przyczyną zewnętrzną,
powodujące uraz lub śmierć
102. Za śmiertelny wypadek przy pracy uważa się wypadek, w wyniku którego śmierć nastąpiła:
w okresie nieprzekraczającym 6 miesięcy od dnia wypadku
w okresie powyżej 6 miesięcy od dnia wypadku
tylko w chwili wypadku
103. Jak należy postępować podczas jazdy walcem drogowym na zboczach?
należy jechać w poprzek zbocza
należy jechać prosto pod górę lub prosto w dół unikając jazdy w poprzek zbocza
zawsze należy stawać na krawędzi zbocza
104. Zabronione jest:
przebywanie osób nieupoważnionych w zasięgu pracy maszyny oraz praca na pochyłościach
przekraczających dopuszczalne nachylenie
zgłaszanie zauważonych usterek do przełożonego przed rozpoczęciem pracy
podejmowanie pracy maszyną po ukończonym szkoleniu i nabyciu odpowiednich uprawnień
105. Podczas wchodzenia i schodzenia z maszyny zabronione jest:
używanie dźwigni sterującej jako wsparcia
zwracanie się twarzą do maszyny podczas wchodzenia i schodzenia
intensywne korzystanie z poręczy i stopni
106. Przepisy BHP nakazują:
zabezpieczenie maszyny roboczej w czasie przerw w jej pracy przed przypadkowym
uruchomieniem przez osoby nieuprawnione
zezłomowanie starej maszyny roboczej w terminie określonym w jej instrukcji obsługi i
eksploatacji, z zachowaniem wymogów dotyczących utylizacji materiałów niebezpiecznych
wykonanie przeglądu gwarancyjnego maszyny roboczej przed upływem roku od jej zakupu
107. W przypadku porażenia człowieka prądem elektrycznym:
nie wolno dotykać poszkodowanego dopóki nie zostanie odłączone źródło prądu
należy natychmiast przystąpić do resuscytacji, niezależnie od tego, czy źródło prądu zostało
odłączone
zaleca się użyć jakichkolwiek narzędzi do odłączenia prądu, niezależnie od ich faktycznego
przeznaczenia
108. W przypadku zasypania człowieka ziemią lub piaskiem:
należy jak najszybciej go odkopać nie zważając na własne bezpieczeństwo – chodzi o jego życie
należy jak najszybciej go odkopać, o ile jest to bezpieczne dla osoby podejmującej działanie
ratownicze
zawsze czekamy spokojnie na służby ratownicze – jakakolwiek próba pomocy byłaby zbyt
niebezpieczna
109. Widząc osobę, na której płonie ubranie należy w pierwszej kolejności:
użyć gaśnicy, najlepiej śniegowej, do gaszenia płonącej odzieży, a następnie spróbować szybko
zerwać wtopioną odzież
odciąć dopływ powietrza turlając poszkodowanego lub owijając go kocem gaśniczym, mokrą
odzieżą lub mokrym kocem
pozostawić poszkodowanego w pozycji stojącej, aby ułatwić dostęp powietrza i szybciej ugasić
płomienie
110. Klin odłamu gruntu:
powstaje, gdy nachylenie skarpy przekracza kąt stoku naturalnego gruntu
jest to obszar wokół maszyny roboczej sięgający na odległość 6 [m] poza jej najdalszy zasięg
powstaje tylko wtedy, gdy grunt jest w stanie zamrożonym
111. Zasięg klina odłamu gruntu:
zależy wyłącznie od temperatury gruntu
zależy od głębokości wykopu oraz kategorii gruntu
zależy od prędkości działania maszyny i sprawności operatora
112. Kąt stoku naturalnego jest to:
kąt, pod jakim można bezpiecznie obsługiwać maszynę – zależy on od parametrów danej
maszyny
maksymalne nachylenie, pod jakim grunt może się utrzymywać bez osuwania – zależy on m.in.
od kategorii gruntu
kąt, pod jakim grunt na pewno osunie się samoczynnie – zależy wyłącznie od temperatury tego
gruntu
113. Zasady i sposób oznakowania robót prowadzonych na drogach publicznych „pod ruchem”:
określają przepisy dotyczące stałego oznakowania dróg, które nie uwzględniają tymczasowych
zmian w ruchu
określa wyłącznie decyzja kierownika budowy, bez konieczności sporządzania dodatkowego
projektu
określa Projekt Tymczasowej Organizacji Ruchu, który przedstawia rodzaje i sposoby
umieszczania znaków drogowych, sygnalizacji świetlnej, sygnalizacji dźwiękowej i urządzeń
bezpieczeństwa ruchu
114. Podczas prowadzenia robót w pasie drogowym:
należy zapoznać się z Instrukcją Bezpiecznego Wykonywania Robót (IBWR) oraz stosować
środki ochrony indywidualnej, takie jak hełmy ochronne, obuwie robocze i odzież ochronną o
intensywnej widzialności
pojazdy wykorzystywane przy robotach mogą być nieoznakowane, jeśli są widoczne z bliska
pracownicy mogą pracować bez ochrony indywidualnej, o ile roboty są krótkotrwałe
115. Klin odłamu gruntu:
powstaje, gdy nachylenie skarpy przekracza kąt stoku naturalnego gruntu – jego zasięg zależy
od rodzaju gruntu i głębokości wykopu lub wysokości skarpy
to strefa, w której grunt staje się niestabilny – jego zasięg zależny wyłącznie od głębokości
wykopu, rodzaj gruntu nie ma tu znaczenia
to przestrzeń wokół maszyny, zależna od prędkości pracy maszyny i jej masy
116. Kąt stoku naturalnego jest to:
kąt, przy którym maszyna może bezpiecznie poruszać się na nasypie, niezależnie od kategorii
gruntu
maksymalne nachylenie, pod jakim grunt może się utrzymywać bez osuwania – zależy on od
rodzaju gruntu, np. wilgotności, spoistości i uziarnienia
nachylenie, przy którym każda skarpa staje się niestabilna, niezależnie od rodzaju gruntu
gdy poszkodowany nie oddycha i nie ma wyczuwalnego tętna. Dla osoby niebędącej
profesjonalnym ratownikiem brak oddechu jest wystarczającą podstawą do rozpoczęcia
resuscytacji
tylko w przypadku omdleń i drobnych obrażeń, aby usprawnić krążenie krwi
gdy poszkodowany oddycha, ale jest nieprzytomny, nie ma z nim kontaktu
118. Pracownik ma prawo powstrzymać się od wykonywania pracy ze względu na przepisy BHP,
zawiadamiając o tym niezwłocznie przełożonego w razie, gdy:
warunki pracy nie stwarzają zagrożenia, ale są dla niego zbyt trudne
wykonywana przez niego praca nie została zgłoszona do nadzoru budowlanego
warunki pracy stwarzają bezpośrednie zagrożenie dla zdrowia lub życia
119. Czynnikami fizycznymi generującymi zagrożenia w miejscu pracy są:
brak lub niewłaściwe szkolenia pracowników
rozlane smary, oleje i paliwa
brak odpowiednich badań lekarskich pracownika
120. Praca maszyną roboczą/urządzeniem jest niedopuszczalna, gdy:
jest niesprawna
jej naprawa została przeprowadzona po zmroku
drugi operator nie zgłosił zbliżającego się przeglądu
121. Praca w pobliżu napowietrznych linii zasilających:
zawsze wymaga podwójnego uziemienia linii
jest możliwa bez spełniania dodatkowych wymogów pod warunkiem zachowania określonych
odległości zależnych od napięcia znamionowego linii
zawsze wymaga wyłączenia zasilania w linii
122. Operator ma obowiązek odmówić podjęcia pracy, jeśli:
miałby pracować pod liniami energetycznymi, a napięcie w nich zostało wyłączone i linia
uziemiona
maszyna robocza jest niesprawna
na miejscu wykonywania pracy nie ma kierownika budowy, ani żadnej innej osoby
upoważnionej do nadzoru
123. Strefa niebezpieczna od maszyny/urządzenia to:
zawsze cały ogrodzony teren budowy
miejsce, w którym maszyna/urządzenie nie mogą być używane
miejsce, w którym występują zagrożenia dla zdrowia lub życia ludzi
124. Jakich zasad należy przestrzegać podczas wchodzenia i schodzenia z walca drogowego:
można zejść z walca tyłem do maszyny, ale zawsze korzystając z uchwytów i trzech punktów
oparcia
na walec można wchodzić, gdy porusza się powoli po zimnej nawierzchni, zawsze korzystając z
uchwytów i trzech punktów oparcia
na walec można wchodzić i z niego schodzić tylko wtedy, gdy jest nieruchomy, korzystając z
uchwytów i trzech punktów oparcia
125. Ze złego stanu technicznego maszyny roboczej mogą wynikać wypadki przy pracy polegające na
przykład na:
urazie kończyny, tułowia lub głowy
uszkodzeniu osprzętu
awarii układu napędowego
126. Zachowaniami niedopuszczalnymi są:
praca maszyną niesprawną oraz praca pod wpływem alkoholu
praca po zapadnięciu zmroku w dobrze oświetlonym miejscu, przy pełnej koncentracji
operatora
wykonywanie obsługi codziennej maszyny po zmroku
127. Ogólne zasady bezpiecznego wchodzenia i schodzenia z maszyny to:
można schodzić tyłem do maszyny, ale tylko wtedy, gdy stopnie są śliskie
używanie przewodów i dźwigni jako pomocy przy wchodzeniu jest dopuszczalne przy
zgaszonej maszynie
osoba powinna być zwrócona twarzą do maszyny, pamiętać o zasadzie „trzypunktowego
podparcia” i używać tylko specjalnie wykonanych stopni i poręczy
128. Podstawowe obowiązki pracownika w zakresie BHP to:
nie spóźnianie się do pracy, terminowe jej kończenie, potwierdzanie obecności w pracy w
sposób przyjęty u danego pracodawcy
przestrzeganie przepisów i zasad BHP, dbanie o stan maszyn i narzędzi oraz porządek w
miejscu pracy, stosowanie środków ochrony indywidualnej
egzekwowanie przepisów kodeksu pracy dotyczących swoich praw, w tym zapłaty za
wypracowane nadgodziny
129. W przypadku osoby porażonej prądem elektrycznym, po odłączeniu źródła prądu, należy:
sprawdzić stan poszkodowanego, a w razie potrzeby: wezwać pomoc, udrożnić drogi
oddechowe, podjąć resuscytację i użyć AED, jeśli jest dostępny
zostawić poszkodowanego, jeśli odzyskał przytomność, bez dalszych działań
jak najszybciej przenieść poszkodowanego w inne miejsce
130. Gdy osoba zasypana ziemią lub piaskiem zostanie częściowo odkopana należy:
jak najszybciej udrożnić drogi oddechowe
jak najszybciej odkopać lewą rękę, aby sprawdzić puls
skupić się na odkopaniu dolnych partii ciała poszkodowanego
131. Po ugaszeniu płomieni na osobie z oparzeniami i wezwaniu pomocy należy:
użyć gaśnicy śniegowej do schłodzenia miejsca oparzeń
schładzać oparzone miejsca zimną wodą przez 10-20 minut, wcześniej zrywając wtopioną
odzież
schładzać oparzone miejsca zimną wodą przez 10-20 minut, nie zrywając wtopionej odzieży
132. Do optycznego wygradzania robót prowadzonych w pasie drogowym służą:
pachołki drogowe w dowolnym dobrze widocznym kolorze i jednolite czerwone przeszkody
ustawione w miejscu robót
pachołki drogowe w kolorze czerwonym lub pomarańczowym, a po zmierzchu pachołki z
białymi odblaskowymi pasami oraz separatory
wyłącznie sygnalizacja świetlna, błyskowa
133. Jakie oznakowanie powinny posiadać pojazdy i maszyny wykorzystywane do pracy w pasie
drogowym?
pojazdy i maszyny powinny być oznakowane jedynie w przypadku pracy po zmierzchu. Sposób
oznakowania określa instrukcja obsługi i eksploatacji danej maszyny
pojazdy powinny używać sygnałów świetlnych dowolnej widocznej z daleka barwy. Inne
maszyny nie muszą być dodatkowo oznakowane
pojazdy powinny być wyposażone w żółte sygnały świetlne widoczne z co najmniej 150 m, a
maszyny na jezdni powinny być oznakowane zaporami drogowymi z elementami odblaskowymi i
lampami ostrzegawczymi
134. Widząc taki piktogram jesteś informowany o:
miejscu, gdzie dostępny jest automatyczny defibrylator zewnętrzny
miejscu do wykonywania AED
miejscu, gdzie dostępna jest apteczka
135. Prawidłowo wykonana resuscytacja krążeniowo-oddechowa (RKO) polega na:
udrożnieniu dróg oddechowych, następnie uciskaniu klatki piersiowej w tempie 100-120 razy
na minutę na głębokość 5–6 [cm] i wykonaniu 2 wdechów ratowniczych po każdych 30 uciśnięciach
(wdechy nie są obowiązkowe)
podłączeniu automatycznego defibrylatora zewnętrznego (AED) i wykonywaniu jego poleceń;
bez AED nie prowadzi się RKO
udrożnieniu dróg oddechowych, następnie uciskaniu klatki piersiowej w tempie 30-60 razy na
minutę na głębokość 1–3 [cm] i wykonaniu 2 wdechów ratowniczych po każdych 15 uciśnięciach
(wdechy są obowiązkowe)
136. Skrót IBWR oznacza:
Instruktaż Bezawaryjnego Wykonywania Robót
Instrukcja Bezpiecznego Wykonywania Robót
Instrukcja Bezawaryjnego Wykonywania Robót
137. Rozwiń skrót IBWR:
Instrukcja Bezpiecznego Wykonywania Robót
Implementacja Bezawaryjnego Wykonywania Robót
Informacja o Bezpiecznym Wykonywaniu Robót
138. Instrukcja Bezpiecznego Wykonywania Robót Budowlanych to:
plan drogi w robotach budowlanych
dokument potwierdzający uprawnienia do obsługi maszyn i urządzeń technicznych w
robotach ziemnych, budowlanych i drogowych
dokument zawierający informacje dotyczące bezpieczeństwa na placu budowy
139. Plan BIOZ oznacza:
plan Bezpieczeństwa i Ochrony Zdrowia
plan Bezpieczeństwa i Określenia Zasobów
plan Bezpiecznej Instrukcji Ochrony Zdrowia
140. Pojazd wykonujący na drodze prace porządkowe, remontowe lub modernizacyjne powinien
wysyłać:
żółte sygnały błyskowe
pomarańczowe sygnały błyskowe
czerwone sygnały błyskowe
141. Aby móc kierować ruchem podczas prac w pasie drogowym wymagane jest:
posiadanie uprawnień do obsługi wszystkich maszyn pracujących na odcinku, kótrego dotyczy
kierowanie ruchem
posiadanie ważnego zaświadczenia o ukończeniu kursu z zakresu kierowania ruchem i bycie
widocznym z dostatecznej odległości
posiadanie uprawnień do obsługi co najmniej jednej z maszyn i stosownych środków ochrony
indywidualnej
142. Zasięg klina odłamu dla wykopu o głębokości h = 2 [m] dla gruntów kategorii IV (spoistych) wynosi:
4 [m]
1,6 [m]
1 [m]
143. Zasięg klina odłamu dla wykopu o głębokości h = 3 [m] dla gruntów kategorii IV (spoistych) wynosi:
1,5 [m]
1,6 [m]
1 [m]
144. Zasięg klina odłamu dla wykopu o głębokości h = 1 [m] dla gruntów kategorii IV (spoistych) wynosi:
1,6 [m]
1 [m]
0,5 [m]
145. Zasięg klina odłamu dla wykopu o głębokości h = 1 [m] dla gruntów kategorii III (spękane skały)
wynosi:
1 [m]
2 [m]
1,6 [m]
146. Zasięg klina odłamu dla wykopu o głębokości h = 2 [m] dla gruntów kategorii III (spękane skały)
wynosi:
1 [m]
1,6 [m]
2 [m]
147. Zasięg klina odłamu dla wykopu o głębokości h = 3 [m] dla gruntów kategorii III (spękane skały)
wynosi:
3 [m]
2 [m]
1 [m]
148. Zasięg klina odłamu dla wykopu o głębokości h = 4 [m] dla gruntów kategorii III (spękane skały)
wynosi:
3 [m]
4 [m]
2,6 [m]
149. Bezpieczna odległość, jaką musi zachować maszyna dla wykopu o głębokości h = 2 [m] dla gruntów
kategorii IV (spoistych) wynosi:
1,6 [m]
2,6 [m]
1 [m]
150. Bezpieczna odległość, jaką musi zachować maszyna dla wykopu o głębokości h = 3 [m] dla gruntów
kategorii IV (spoistych) wynosi:
3,6 [m]
6,6 [m]
2,1 [m]
151. Bezpieczna odległość, jaką musi zachować maszyna dla wykopu o głębokości h = 4 [m] dla gruntów
kategorii IV (spoistych) wynosi:
2 [m]
4,6 [m]
2,6 [m]
152. Bezpieczna odległość, jaką musi zachować maszyna dla wykopu o głębokości h = 1 [m] dla gruntów
kategorii IV (spoistych) wynosi:
2,6 [m]
2 [m]
1,1 [m]
153. Bezpieczna odległość, jaką musi zachować maszyna dla wykopu o głębokości h = 1 [m] dla gruntów
kategorii III (spękane skały) wynosi:
2,6 [m]
1,6 [m]
2 [m]
154. Bezpieczna odległość, jaką musi zachować maszyna dla wykopu o głębokości h = 2 [m] dla gruntów
kategorii III (spękane skały) wynosi:
2 [m]
4,6 [m]
2,6 [m]
155. Bezpieczna odległość, jaką musi zachować maszyna dla wykopu o głębokości h = 3 [m] dla gruntów
kategorii III (spękane skały) wynosi:
3,6 [m]
2,1 [m]
3 [m]
156. Bezpieczna odległość, jaką musi zachować maszyna dla wykopu o głębokości h = 4 [m] dla gruntów
kategorii III (spękane skały) wynosi:
4 [m]
4,6 [m]
2,6 [m]
157. Urządzenia bezpieczeństwa ruchu drogowego stosowane przy robotach prowadzonych w pasie
drogowym mogą mieć kolor:
biały, zielony, niebieski
biały, czerwony, żółty i czarny
czerwony, żółto-czerwony, niebieski
158. Urządzenia bezpieczeństwa ruchu użyte do zabezpieczenia i oznakowania miejsca wykonywania
robót w pasie drogowym powinny być widoczne:
tylko w dzień
w dzień i w nocy
tylko w nocy
159. Osoby wykonujące prace w obszarze dróg 2-pasmowych i autostrad powinny mieć:
odzież ostrzegawczą o barwie czerwonej
lampy błyskowe o barwie pomarańczowej
odzież o intensywnej widzialności klasy III
160. W sytuacji zagrożenia, gdy nie można otworzyć drzwi kabiny:
jako wyjście ewakuacyjne można wykorzystać przestrzeń po usunięciu panelu podłogowego
jako wyjście ewakuacyjne można wykorzystać okna lub właz w dachu
nie wolno opuszczać kabiny, aż do przybycia pomocy
161. W przypadku uszkodzenia mechanicznego kabiny FOPS/ROPS (np. wgniecenie elementu kabiny)
operator:
powinien przerwać pracę i zgłosić awarię przełożonemu lub osobie odpowiedzialnej w firmie
za maszyny
może pracować dalej, jeżeli szyby kabiny są całe
może naprawić uszkodzenie we własnym zakresie nie tracąc czasu na przestoje
162. W przypadku uszkodzenia mechanicznego kabiny FOPS/ROPS (np. wgniecenie elementu kabiny)
operator:
zawsze może naprawić takie uszkodzenie we własnym zakresie
nie może naprawić takiego uszkodzenie we własnym zakresie
może naprawić takie uszkodzenie we własnym zakresie, ale tylko na podstawie instrukcji
obsługi i eksploatacji maszyny
163. Jeżeli pas bezpieczeństwa jest uszkodzony należy:
kontynuować pracę i zgłosić problem po zakończeniu pracy
zachować szczególną ostrożność wykonując pracę
zgłosić uszkodzenie i nie rozpoczynać pracy dopóki pas nie zostanie naprawiony lub
wymieniony
164. Operator podczas pracy maszyną musi używać hełmu ochronnego w sytuacji, gdy:
pracuje przy robotach rozbiórkowych z użyciem długich wysięgników
pracuje w maszynie niewyposażonej w zamkniętą kabinę
podczas pracy często wychyla się z kabiny
165. Wchodzić i wychodzić z maszyny należy:
wchodzić bokiem uważając na przyrządy w kabinie
tyłem do maszyny, używając trzystopniowej drabinki
twarzą do maszyny, zachowując trzy punkty kontaktu
166. Na zmniejszenie wymaganej liczby przejazdów walca podczas zagęszczania nawierzchni może
wpływać:
wysoka podatność masy bitumicznej na zagęszczanie
niska stabilność podbudowy drogi
temperatura otoczenia poniżej 15 [°C]
167. Optymalny zakres temperatur dla zagęszczania mieszanki mineralno-asfaltowej przy użyciu wibracji
i oscylacji to:
między 90 [°C], a 70 [°C]
między 160 [°C], a 140 [°C]
między 140 [°C], a 100 [°C]
168. Zagęszczanie mieszanki mineralno-asfaltowej na łuku lub zakręcie należy rozpocząć:
od wyższej zewnętrznej krawędzi jezdni
od środka łuku
od niżej położonej wewnętrznej krawędzi jezdni
169. Zmiana ciśnienia w kołach walca ogumionego ma na celu:
zmniejszenie hałasu generowanego przez walec podczas pracy
dostosowanie powierzchni styku opony i jej nacisku na zagęszczaną warstwę
zwiększenie prędkości walca podczas zagęszczania
170. Zagęszczanie spoiny wzdłużnej przy metodzie „gorący do zimnego” należy rozpocząć:
od środka spoiny
od strony gorącej wjeżdżając częścią bębna na zimną masę na około 10-20 [cm]
od strony zimnej wjeżdżając częścią bębna na gorącą masę na około 10-20 [cm]
171. O tym, że zagęszczana mieszanka jest zbyt gorąca może świadczyć:
lekki nacisk materiału na bęben
łuszczenie się masy bitumicznej
wybrzuszenie obok bębna
172. Podczas wałowania mieszanek mineralno-asfaltowych wbudowywanych na gorąco istotnym jest,
aby:
często zatrzymywać walec na gorącej mieszance dla pełnego zagęszczenia
wałować możliwie blisko maszyny do rozkładania mieszanki
poruszać się walcem w poprzek pasa wałowania
173. Która zasada dotycząca pracy walcem wibracyjnym jest poprawna?
„Zagęszczanie warstw ścieralnych odbywa się przy użyciu dużej amplitudy i niskiej
częstotliwości”
„Wibrację należy włączyć jedynie podczas jazdy w dół na wzniesieniach”
„Przed zmianą kierunku jazdy należy wyłączyć wibrację”
174. Podczas prac drogowych walce statyczne gładkie stosuje się w celu:
głębokiego zagęszczania gruntów spoistych
rozdrabniania dużych brył ziemi w dolnych warstwach nasypów
uzyskania równej i gładkiej powierzchni przy niewielkiej głębokości zagęszczenia
175. Walce wibracyjne najefektywniej zagęszczają:
grunty z dużą zawartością gliny
grunty organiczne
grunty niespoiste
176. Jeśli walec ogumiony pozostawia ślady kół na wałowanej nawierzchni operator powinien:
skontrolować ciśnienie powietrza w oponach i dostosować je do stanu nawierzchni
włączyć wibracje walca
zmniejszyć prędkość poruszania się walcem
177. Przyczyną przyklejania się masy bitumicznej do bębna walca może być:
niewłaściwe ustawienie prędkości walca
zbyt słabe zraszanie bębna
zbyt niska temperatura otoczenia
178. Operator maszyny powinien znać kategorię gruntu, na którym pracuje:
aby znać wymagania dotyczące obsługi podwozia maszyny
aby obliczyć bezpieczną odległość ustawienia maszyny i zasięg klina odłamu
aby móc ocenić głębokość wykopu
179. Warunki, przy których liczba przejazdów walca powinna być zwiększona to:
gruba warstwa do zagęszczenia i stabilna podbudowa
niska temperatura masy bitumicznej oraz ograniczone wstępne zagęszczenie przez maszynę
do rozkładania mieszanki
cienka warstwa do zagęszczenia i wysoka temperatura masy bitumicznej
180. Dynamiczne zagęszczanie asfaltu przy temperaturach wyższych niż 140 [°C] wymaga ostrożności ze
względu na to, że:
temperatura sprzyja pękaniu podbudowy
asfalt twardnieje i może ulec rozkruszeniu
istnieje ryzyko przesunięcia materiału i jego rozwarstwienia
181. Pierwszy zagęszczony pas na łuku jest istotny dla procesu zagęszczania mieszanki mineralno
asfaltowej ponieważ:
ułatwia równomierne rozłożenie bitumu w mieszaninie
tworzy „opornik”, który stabilizuje kolejne przejazdy walca
pozwala na szybsze stwardnienie asfaltu
182. Końcowym etapem zagęszczania nawierzchni z mieszanki mineralno-asfaltowej bez obramowania
bocznego jest:
zagęszczenie środkowego pasa nawierzchni
zagęszczenie wąskich pasków pozostałych po obu stronach powierzchni
powtórne zagęszczanie pierwszego pasa wałowania
183. Zwiększenie ciśnienia w kołach walca ogumionego:
zmniejsza powierzchnię styku opony z podłożem zwiększając nacisk na warstwę
zwiększa powierzchnię styku opony z podłożem zmniejszając nacisk na warstwę
nie wpływa na zagęszczanie, poprawia jedynie stabilność walca
184. Zmniejszenie ciśnienia w kołach walca ogumionego:
zwiększa powierzchnię styku opony z podłożem zmniejszając nacisk na warstwę
nie wpływa na zagęszczanie, poprawia jedynie stabilność walca
zmniejsza powierzchnię styku opony z podłożem zwiększając nacisk na warstwę
185. W metodzie „gorący do zimnego” zaleca się stosowanie tylko oscylacji lub zagęszczania statycznego
aby:
przyspieszyć proces zagęszczania gorącej masy
zwiększyć temperaturę zimnego asfaltu
uniknąć uszkodzenia zimnego asfaltu
186. O zbyt wysokiej temperaturze zagęszczanej mieszanki może świadczyć:
brak jakichkolwiek wybrzuszeń wokół bębna
przyklejanie się masy do bębna mimo zraszania
twardnienie mieszanki przed bębnem walca
187. Właściwa kolejność zagęszczania mieszanki mineralno-asfaltowej na gorąco to:
należy zmieniać pasy wałowania w losowej kolejności dla równomiernego efektu
najpierw należy zagęszczać spoiny (łączenia), a następnie kolejne pasy
należy rozpocząć zagęszczanie od środka pasów wałowania
188. Najbardziej odpowiednie do zagęszczania gruntów spoistych w nasypach są:
walce okołkowane lub ożebrowane (kratowe)
walce wibracyjne
walce gładkie statyczne
189. Podczas zagęszczania mieszanki operator powinien dostosować ciśnienie w oponach walca
ogumionego do panujących warunków, aby:
zminimalizować pozostawianie śladów kół na nawierzchni
obniżyć zużycie paliwa walca
zwiększyć prędkość poruszania się walca
190. Gdy wałowana mieszanka zaczyna kleić się do bębna walca operator powinien:
zmienić kierunek jazdy walca, aby ograniczyć przywieranie
zwiększyć ilość wody na bębnie lub oczyścić zapchane dysze
wstrzymać pracę i zmniejszyć temperaturę masy
191. Maksymalne przesunięcie bębnów w walcu tandemowym z ławą skrętną:
poprawia przyczepność walca na stromych zboczach
umożliwia rozłożenie masy maszyny na większej powierzchni
zwiększa prędkość zagęszczania na grubych warstwach nawierzchni
192. Typ walca statycznego najczęściej stosowanego do zagęszczania gruntów spoistych, takich jak gliny
i iły to:
walec okołkowany
walec ogumiony
walec z gładkim bębnem stalowym
193. Typ walca drogowego najbardziej odpowiedniego do zagęszczania na dużych głębokościach to:
walec oscylacyjny
walec statyczny
walec udarowy
194. Walce okołkowane są przeznaczone do:
wygładzania powierzchni asfaltowych
prac wykończeniowych na nawierzchniach betonowych
zagęszczania gruntów piaszczystych i spoistych o niewielkiej wilgotności
195. Walce statyczne oddziałują na podłoże w ten sposób, że:
zagęszczają podłoże pod wpływem statycznego nacisku liniowego bębna
stosują poziome siły ścinające do zagęszczania warstwy powierzchniowej
wykorzystują dynamiczne uderzenia bębna dla głębszego zagęszczenia
196. Do balastowania walca mogą być użyte:
żwir, glina, asfalt
tylko beton lub piasek
woda, piasek, beton lub stal
197. Walce oscylacyjne generują siłę wzdłużną:
dzięki dodatkowemu balastowaniu
poprzez szybkie zmiany kierunku obrotu walca przód-tył
poprzez wibracje pionowe, które jednocześnie wzmacniają przyczepność
198. Walce oscylacyjne są bardziej skuteczne przy zagęszczaniu mas trudno zagęszczających się,
ponieważ:
nie przenoszą uderzeń na materiał, co zapobiega niszczeniu ziaren i wtórnemu rozluźnieniu
pracują z większą mocą, co zwiększa głębokość zagęszczania
ich pionowa siła uderzeniowa jest silniejsza niż w walcach wibracyjnych
199. Stosowanie substancji ropopochodnych na metalowych elementach maszyn transportujących masę
mineralno-asfaltową jest niezalecane ponieważ:
mogą negatywnie wpływać na właściwości mieszanki
mogą nadmiernie skrócić czas wiązania masy asfaltowej
powodują szybkie zużycie elementów metalowych
200. Powierzchnia i grubość układanej warstwy mieszanki mineralno-asfaltowej ma wpływ na:
liczbę i rodzaj walców drogowych niezbędnych do jej prawidłowego zagęszczania
potrzebę użycia zraszania bębnów
rodzaj wykonanej podbudowy
201. Rozsiewacze grysów jako dodatkowy osprzęt walców są wykorzystywane:
do równomiernego rozsypywania kruszywa pod warstwą asfaltową
do wypełniania szczelin w nawierzchniach mineralno-asfaltowych
do uszorstniania nowej nawierzchni poprzez wwałowywanie grysu w jej powierzchnię
202. Zestawy płaszczy okołkowanych na walcach do robót ziemnych stosuje się:
przy zagęszczaniu gruntów spoistych
podczas prac na nawierzchniach mineralno-bitumicznych wymagających uszorstnienia
w celu wyrównywania powierzchni gruntu piaszczystego
203.Pracować maszyną z otwartymi drzwiami kabiny można:
tylko w przypadku, gdy instrukcja obsługi i eksploatacji maszyny przewiduje taką możliwość
zawsze
tylko, gdy temperatura powietrza przekracza 25 [°C]
204. Kluczowe znaczenie dla określenia wymaganej liczby przejazdów walca przy zagęszczaniu masy
bitumicznej ma:
wielkość powierzchni placu budowy
czas rozpoczęcia wałowania
stabilność podbudowy
205. Prędkość wałowania ma wpływ na liczbę przejazdów walca ponieważ:
mniejsza prędkość przejazdu walca powoduje szybszy spadek temperatury masy
duża prędkość może prowadzić do niewystarczającego zagęszczenia masy
większa prędkość zwiększa stopień zagęszczenia masy
206. Pierwszy pas wałowania w metodzie zagęszczania nawierzchni MMA bez obramowania rozpoczyna
się w odległości około 20 [cm] od krawędzi, aby:
umożliwić lepszą kontrolę procesu zagęszczamia na początku
zapobiec opadaniu walca na zewnętrzną stronę nawierzchni
przejechać po wstępnie zagęszczonej warstwie masy bitumicznej
207. Gdy walec ogumiony lub kombinowany zostawia ślady kół na nawierzchni to należy:
zmienić walec na walec stalowy
zwiększyć liczbę przejazdów walca w celu wyrównania nawierzchni
sprawdzić ciśnienie powietrza w kołach i dostosować je do aktualnych warunków zagęszczania
208. Właściwie dobrana kombinacja częstotliwości i amplitudy wibracji walca:
nie ma znaczenia dla efektywności zagęszczania
wpływa pozytywnie na skład mieszanki
wpływa pozytywnie na skuteczność zagęszczania wibracyjnego
209. Amplituda wibracji walca to:
liczba wykonywanych cykli w jednostce czasu
liczba uderzeń walca o podłoże w ciągu sekundy
największe wychylenie z położenia równowagi, wyrażone w jednostkach długości
210. Częstotliwość wibracji można zdefiniować jako:
czas, jaki obiekt potrzebuje na wykonanie dziesięciu pełnych drgań
maksymalna prędkość, jaką osiąga obiekt podczas swoich drgań
liczba pełnych cykli drgań w ciągu jednej sekundy
211. Statyczny nacisk liniowy to:
siła nacisku walca odniesiona do jednostki długości bębna, wyrażany jest w [kN/m]
głębokość, na jaką wibracje przenikają do podłoża
maksymalne obciążenie wywierane na bęben podczas zagęszczania dynamicznego
212. Zagęszczanie gruntu to proces, który ma na celu:
zwiększenie gęstości i nośności gruntu poprzez usunięcie powietrza i wody z przestrzeni
porowych
zmianę składu fizycznego gruntu
zwiększenie przepuszczalności wody w zagęszczanym gruncie
213. Mieszanka mineralno-asfaltowa to:
materiał powstały ze zmieszania cementu, kruszywa, wody oraz ewentualnych domieszek i
dodatków, który jest jeszcze w stanie umożliwiającym zagęszczenie
mieszanina kruszywa drobnego i grubego, lepiszcza asfaltowego, wypełniacza oraz dodatków
w odpowiednich proporcjach
mieszanina gruntu kategorii 3 lub 4, wody, lepiszcza asfaltowego oraz dodatków w
odpowiednich proporcjach
214. Które z wymienionych elementów nie są częścią układu hydraulicznego:
zamek hydrauliczny, zbiornik oleju hydraulicznego
pompa, rozdzielacz, siłownik
rozrusznik, alternator
215. Zamek hydrauliczny w maszynie to:
zawór odpowiadający za sterowanie całym układem hydraulicznym
zawór chroniący przed niekontrolowanym ruchem elementu znajdującego się w danej linii
zamknięcie wlewu oleju hydraulicznego przy jego zbiorniku
216. Za zmianę ciśnienia oleju hydraulicznego w ruch mechaniczny odpowiada:
siłownik hydrauliczny oraz silnik hydrauliczny
układ pompy hydraulicznej
rozdzielacz hydrauliczny
217. Ciśnienie w układzie hydraulicznym jest wytwarzane przez:
pompę hydrauliczną
silnik hydrauliczny
siłownik hydrauliczny
218. Kierowanie przepływu oleju hydraulicznego do poszczególnych układów jest realizowane przez:
rozdzielacz hydrauliczny
zamek hydrauliczny
zawór przelewowy
219. Zawór bezpieczeństwa chroni układ hydrauliczny przed
zapowietrzeniem układu hydraulicznego
przegrzewaniem się oleju hydraulicznego
nadmiernym wzrostem ciśnienia
220. Zawór przelewowy w układzie hydraulicznym jest odpowiedzialny za:
ograniczenie maksymalnego roboczego ciśnienia w danym obwodzie
odpowietrzanie układu
utrzymanie stałej pozycji narzędzia roboczego
221. Jeżeli w układzie hydraulicznym nadmiernie wzrośnie ciśnienie, to nadmiar oleju zostanie
skierowany do:
filtra oleju hydraulicznego
rozdzielacza
zbiornika oleju hydraulicznego
222. Podstawowe parametry jakie charakteryzują akumulator elektryczny to:
napięcie [V], oporność [Ω], moc [W]
napięcie [V], pojemność [Ah], prąd rozruchowy [A]
napięcie [V], moc [W], masa [kg]
223. Akumulatory kwasowe można ładować:
w miejscu specjalnie do tego przeznaczonym
tylko w pomieszczeniu klimatyzowanym
w każdym pomieszczeniu
224. Ciśnienie w ogumieniu powinno być dostosowane do:
wartości podanych w instrukcji obsługi i eksploatacji
preferencji operatora
wymagań właściciela terenu
225.Rozdzielacz hydrauliczny:
kieruje przepływ oleju hydraulicznego do odpowiednich sekcji
zwiększa moment obrotowy w przekładni bocznej
przetwarza energię mechaniczną na energię hydrauliczną
226. Rozdzielacz hydrauliczny to urządzenie, które:
rozdziela olej pomiędzy silnikiem a układem hydraulicznym
umożliwia sterowanie poszczególnymi sekcjami hydraulicznymi maszyny
rozdziela olej pomiędzy obiegiem małym i obiegiem dużym
227. Kabina typu ROPS w maszynach budowlanych chroni operatora przed:
zgnieceniem, w przypadku przewrócenia się maszyny
zapyleniem w kabinie operatora
uderzeniem elementami spadającymi z góry
228. Kabina typu ROPS w maszynach budowlanych chroni przed:
przewróceniem się maszyny
zgnieceniem operatora w przypadku przewrócenia się maszyny
upadkiem maszyny ze skarpy i jej rolowaniem
229. Elementem hydrostatycznego układu napędowego jazdy przekształcającym energię mechaniczną
silnika na energię hydrauliczną jest:
silnik hydrauliczny lub siłownik hydrauliczny
kolumna obrotu
pompa oleju hydrauliczneg
230. Hydrostatyczny układ napędowy walca z napędem na obydwa wały wpływa na jego właściwości
trakcyjne, ponieważ:
zmniejsza tendencję do przepychania zagęszczanych warstw materiału niezależnie od
kierunku jazdy walca
eliminuje potrzebę stosowania jakichkolwiek dodatkowych systemów chłodzenia
zmniejsza zużycie paliwa podczas pracy walca
231. Typ zgarniacza stosowany standardowo w walcach gumowych to:
elastyczne płyty z tworzywa sztucznego
stalowe zęby
szczotki
232. Charakterystycznym elementem hydraulicznego układu skrętu w walcu przegubowym jest:
drążek kierowniczy między kierownicą a siłownikami
brak mechanicznego połączenia między kierownicą a bębnami lub kołami walca
sprzęgło mechaniczne, które wspomaga przenoszenie ruchu kierownicy
233. Rolkę dociskową gładką w walcach ogumionych stosuje się:
do zapobiegania przenikaniu wody i zabrudzeń w bok ułożonej mieszanki
do zwiększenia przyczepności walca na śliskich nawierzchniach
do wygładzania powierzchni asfaltu na całej szerokości
234. Balastowanie walca stosuje się, aby:
dostosować masę walca do właściwości zagęszczanego podłoża
dostosować kąt nachylenia bębna walca do powierzchni roboczej
zwiększyć przyczepność walca na śliskiej nawierzchni
235. Gumowe amortyzatory zapobiegają przenoszeniu drgań na maszynę:
tylko w bębnach wibracyjnych
zarówno w bębnach wibracyjnych, jak i oscylacyjnych
tylko w bębnach oscylacyjnych
236. Główną zaletą hydrostatycznego układu napędowego w walcach jest to, że:
pozwala na równoczesne zasilanie walca w dodatkowe funkcje elektryczne
umożliwia łatwe sterowanie kierunkiem jazdy
zwiększa prędkość maksymalną walca na drogach asfaltowych
237. Rolą zgarniaczy w walcach drogowych jest:
zapobieganie przywieraniu pyłów i asfaltu do bębna oraz opon
regulacja prędkość obrotu bębna walca
zwiększenie przyczepność walca na śliskich nawierzchniach
238. Tryb kierowania w walcu tandemowym z ławą skrętną pozwalający na jazdę „krabem” to:
tryb skrętu tylko przodem
tryb synchroniczny
tryb przekątny
239. Za proporcjonalne sterowanie przepływem oleju do siłowników skrętu odpowiada:
hydrauliczny zamek bezpieczeństwa
rozdzielacz typu orbitrol
pompa hydrauliczna
240. Dla uzyskania gładkiej krawędzi na obrzeżu nawierzchni asfaltowej w walcach stosuje się:
rolkę dociskową gładką
bęben o przekroju stożkowym
obcinak krawędzi
241. Główną przyczyną przenoszenia drgań z układu wibracyjnego na całą maszynę podczas pracy walca
jest:
niewystarczające smarowanie bębna walca
uszkodzenie gumowych amortyzatorów
zbyt duża masa balastowa walca
242. Uszkodzenia ramy ROPS skutkujące koniecznością jej wymiany to:
drobne zarysowania powierzchni
pęknięcie lub wygięcie konstrukcji
przebarwienie lakieru spowodowane warunkami atmosferycznymi i upływem czasu
243. Wiercenie dodatkowych otworów w konstrukcji kabiny typu ROPS jest zabronione, ponieważ:
zmniejsza wagę maszyny
powoduje spadek wytrzymałości konstrukcji
obniża komfort pracy operatora
244. Przepływ i kierunek cieczy hydraulicznej w układzie regulują:
pompy hydrauliczne
silniki hydrauliczne
zawory hydrauliczne
245. Elementy układu, takie jak siłowniki i silniki hydrauliczne, przetwarzają energię hydrauliczną na:
energię mechaniczną
energię elektryczną
ciśnienie w zbiorniku
246. Podstawowym zadaniem akumulatora hydraulicznego w układzie hydrostatycznym jest:
równomierne rozprowadzanie oleju do odbiorników układu
magazynowanie energii w postaci ciśnienia cieczy roboczej
regulowanie temperatury cieczy roboczej
247. W układzie hydrostatycznym energia ciśnienia cieczy jest przekazywana do:
silników hydraulicznych lub siłowników hydraulicznych
chłodnic oleju i manometrów
zaworów termostatycznych, przelewowych i zwrotnych
248. Funkcją, jaką spełnia konstrukcja ochronna FOPS jest:
ochrona operatora przed spadającymi przedmiotami
ochrona operatora przed skutkami wywrócenia maszyny
ochrona operatora przed oddziaływaniem spalin i hałasu
249. Konstrukcję ochronną FOPS koniecznie należy stosować przy:
wszystkich robotach ziemnych
robotach podwodnych
robotach, przy wykonywaniu których na kabinę mogą spaść ciężkie elementy (np. roboty
rozbiórkowe, w kamieniołomach itp.)
250. W maszynie wyposażonej w konstrukcję ochronną ROPS lub FOPS musi istnieć i być
wykorzystywany przez operatora dodatkowy system zabezpieczeń, którym są:
hełm ochronny, obuwie ochronne
pasy bezpieczeństwa
obuwie ochronne, ochronniki słuchu, ochrony dróg oddechowych
251. Konstrukcja ochronna ROPS w maszynie:
jest wymagana zawsze
nie jest wymagana, gdy zatrudniani są tylko wykwalifikowani operatorzy maszyn
nie jest wymagana, gdy nie jest to technicznie możliwe, a istnieje małe ryzyko wywrócenia
maszyny (możliwość podparcia wysięgnikiem)
252. Równoważny poziom dźwięku, przy którym należy stosować ochronnik słuchu pracując maszyną
przy otwartych drzwiach kabiny, jeżeli jest to dozwolone w DTR maszyny lub maszyną/urządzeniem
w taką kabinę niewyposażoną, wynosi:
105 [dB(A)]
55 [dB(A)]
85 [dB(A)]
253. Optymalne tłumienie wstrząsów i drgań fotela operatora zapewnia się poprzez:
możliwie elastyczną regulację fotela
regulację fotela dostosowując go do wagi operatora
ustawienie fotela na sztywno
254. Obowiązkowym wyposażeniem służącym do obserwacji przez operatora terenu znajdującego się
bezpośrednio za maszyną jest:
sygnał dźwiękowy przy jeździe wstecz
lusterko zewnętrzne
kamera wsteczna
255. Razem z operatorem w kabinie maszyny mogą jechać inne osoby, jeżeli:
maszyna jedzie z niewielką prędkością
odbyły razem z operatorem szkolenie BHP i są to maksymalnie 2 osoby
producent zamontował dodatkowe miejsce siedzące
256. Najważniejszym elementem wyposażenia kabiny operatora z punktu widzenia jego bezpieczeństwa
jest:
awaryjny przycisk STOP
pas bezpieczeństwa
lusterko lub kamera
257. Lusterka i kamera cofania w maszynie, służy do:
kontroli stanu technicznego maszyny
ułatwienia manewrowania osprzętem roboczym
poprawy widoczności operatora i zwiększenia bezpieczeństwa
258. W kabinach typu ROPS można samodzielnie montować dodatkowe wyposażenie np. uchwyty do
telefonu:
ale wyposażenie to musi być na stałe przykręcone do konstrukcji kabiny
pamiętając, że montaż możliwy jest jedynie na słupkach kabiny
pod warunkiem, że nie ma ingerencji w konstrukcję kabiny
259. W maszynach, które nie posiadają zamkniętych kabin zabezpieczenie ROPS może zostać
zrealizowane za pomocą:
systemu stabilizacji maszyny (SSM) lub balastowania
pałąków przeciwkapotażowych
dodatkowych barierek montowanych na nadwoziu maszyny
260. Lampa błyskowa koloru zielonego umieszczona na kabinie maszyny sygnalizuje m.in.:
włączony ekologiczny tryb pracy maszyny
poprawne zapięcie pasów bezpieczeństwa
brak operatora w kabinie
261. Przy równoległym połączeniu dwóch takich samych akumulatorów napięcie takiego układu jest:
równe napięciu pojedynczego akumulatora
iloczynem napięć poszczególnych akumulatorów
sumą napięć poszczególnych akumulatorów
262. Przy szeregowym połączeniu dwóch takich samych akumulatorów napięcie takiego układu jest:
iloczynem napięć poszczególnych akumulatorów
równe napięciu pojedynczego akumulatora
sumą napięć poszczególnych akumulatorów
263. Bezpieczniki w instalacji elektrycznej maszyny zabezpieczają ją przed skutkami:
niskiego napięcia
wysokiej temperatury
zwarć i przeciążeń
264. Jednym z elementów układu elektrycznego zabezpieczającego silnik przed zatarciem jest:
regulator obrotów
bezpiecznik główny
czujnik ciśnienia oleju silnikowego
265. Akumulatory żelowe będące elementem układu elektrycznego nie wymagają:
uzupełniania elektrolitu
wymiany przy uszkodzeniu obudowy
ładowania prostownikiem
266. Układy elektryczne maszyn i urządzeń powinny być wyposażone w urządzenie powodujące
zatrzymanie awaryjne co najmniej w ilości:
trzech urządzeń powodujących zatrzymanie awaryjne, zgodnie z europejską dyrektywą
maszynową
dwóch urządzeń powodujących zatrzymanie awaryjne umieszczonych po obu stronach
maszyny, zgodnie z europejską dyrektywą maszynową
jednego urządzenia powodującego zatrzymanie awaryjne, zgodnie z europejską dyrektywą
maszynową
267. Urządzenie zatrzymania awaryjnego maszyny jest elementem:
układu jazdy
układu elektrycznego
układu paliwowego
268. Główne parametry silnika spalinowego wpływające na efektywność pracy to:
rodzaj gaźnika, rodzaj układu zapłonowego
moment obrotowy, prędkość obrotowa
stopień sprężania, pojemność skokowa
269. Układ korbowo-tłokowy silnika spalinowego ma za zadanie:
zapewnić efektywne działanie sprzęgła
zamienić energię mechaniczną na hudrauliczną
zamienić ruch posuwisto-zwrotny tłoka na ruch obrotowy wału korbowego
270. Układ smarowania w silniku spalinowym:
odpowiedzialny jest za prawidłowe olejenie współpracujących ze sobą ruchomych elementów
silnika
zapewnia regulację prędkości obrotowej oraz redukuje drgania silnika podczas pracy
odpowiada za usuwanie niebezpiecznych substancji powstałych w procesie spalania mieszanki
271. Układ rozrządu silnika służy do:
tłumienia hałasu i minimalizacji drgań silnika podczas pracy
zapewnienia optymalnego składu mieszanki paliwowo-olejowo-powietrznej do spalania
sterowania napełnianiem powietrzem lub mieszanką paliwowo-powietrzną komory spalania
oraz sterowania opróżnianiem tej komory ze spalin
272. Układami występującymi w silnikach spalinowych są m.in.:
układ hydrauliczny, układ dolotowy
układ korbowo-tłokowy, układ zasilania, układ chłodzenia
układ wydechowy, układ pneumatyczny, układ zamknięty
273. Niskociśnieniowa część układu zasilania silnika wysokoprężnego to:
